[实用新型]一种钻头结合强度测试装置

说明书

本实用新型公开一种钻头结合强度测试装置，在机架上设置了用于装夹钻头的夹持机构和施力机构，夹持机构包括用于夹持钻头的夹持部和带动夹持部使钻头沿周向转动的旋转组件，夹持机构还包括防变形机构，防变形机构包括抵靠在钻头的基体外壁并且靠近分齿头所在一端的支撑件，并且支撑件位于待检测的分齿头的径向外侧方向，防变形机构还包括加压组件，加压组件加压抵靠在支撑件对侧的钻头的基体外壁上，施力机构沿着钻头的径向对分齿头施加向径向外侧的作用力。本实用新型取代传统的人工手动操作，降低劳动强度，能匀速、定向对齿头施加精确的作用力，检测过程中有效避免钻头基体变形，消除检测误差，检测准确性高、可信度高。

技术领域

本实用新型涉及结合强度检测技术领域，尤其涉及一种钻头结合强度测试装置。

背景技术

钻头作为一种钻具，安装于高速旋转的钻机上，用于地面、墙体、板材、梁柱的打孔。钻头的结构通常是在柱状基体的端部焊接或烧结金刚石齿头，齿头由在圆周方向上分布的若干个分齿头组成，由于其旋转工作方式会产生较大的离心力和工作阻力，扭力等，一旦齿头与基体结合不好，或齿头自身强度低，就会出现齿头脱离或破损情况，甚至发生伤人事故。为了避免工作中断齿掉齿伤人事故，必须检测齿头自身强度以及与基体的结合强度，以保障钻头的安全性。相关检测标准和定义规定：对被测齿匀速施力，垂直于作用面定向施力，力值峰值保存，齿部所承受的力值以及施力后齿部变形情况和是否存在开裂或破损均为判定依据。传统的检测方式通常是用扭矩扳手人工手动加力检测，劳动强度大，检测效率低，并且人工手动操作施力不均，检测过程的误差大，还容易导致钻头基体变形，难以保障检测的准确性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种钻头结合强度测试装置，解决目前技术中采用人工手动检测钻头的结合强度，劳动强度大，检测误差大、容易导致钻头基体变形，准确性低的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种钻头结合强度测试装置，包括机架，在机架上设置了用于装夹钻头的夹持机构和施力机构，所述的夹持机构包括用于夹持钻头的夹持部和带动夹持部使钻头沿周向转动的旋转组件，所述的夹持机构还包括防变形机构，所述的防变形机构包括抵靠在钻头的基体外壁并且靠近分齿头所在一端的支撑件，并且所述的支撑件位于待检测的分齿头的径向外侧方向，所述的防变形机构还包括加压组件，所述的加压组件加压抵靠在支撑件对侧的钻头的基体外壁上，所述的施力机构包括压舌和带动压舌运动的驱动组件，所述的驱动组件带动压舌抵靠在钻头的待检测分齿头的径向内侧并且驱动压舌沿着钻头的径向对分齿头施加向径向外侧的作用力。本实用新型所述的钻头结合强度测试装置采用施力机构来对钻头上分齿头与基体的结合强度进行检测，取代传统的人工手动操作，降低劳动强度，解决现有人工检测存在的施力不均匀、施力不能垂直作用面的问题，消除人工手动测试所带来的误差，提高测试的可信度。同时夹持机构通过旋转组件带动夹持部转动，使得钻头沿其周向转动，从而可方便的在测试完一个分齿头后旋转钻头使得圆周上的下一个分齿头转动到测试位置，只需一次装夹的操作即可对钻头整个圆周上的全部分齿头进行自动测试，有效提高检测效率。由于钻头的基体轴向长度较长，在施力机构对分齿头施加作用力时导致钻头的基体变形，本实用新型利用利用防变形机构有效避免基体变形，利用支撑件有效支撑住基体靠分齿头的一端，确保压舌的作用力稳定的施加在分齿头上，防止此处基体变形干扰测试准确性，并且利用加压组件加压抵靠在支撑件对侧的钻头的基体外壁上，避免基体的轴向发生弯曲变形。

进一步的，所述的加压组件抵靠在钻头的基体的轴向中部区域，基体的一端由夹持部固定，另一端由支撑件支撑，在压舌对分齿头施加作用力，基体的轴向中部区域最容易发生弯曲变形，利用加压组件抵靠在基体的轴向中部区域能保障基体不会发生轴向弯曲变形。