[实用新型]一种反应釜进气系统

说明书

一种反应釜进气系统，包括进气总管、第一反应釜和反应釜总成，所述第一反应釜和反应釜总成并联安装在进气总管上，所述反应釜总成由若干数量的反应釜串联而成，每个反应釜之间通过管线进行串联连通，末级所述的反应釜通过管线连通尾气吸收塔。该反应釜进气系统将HCL气体的进气方式采用串并联同时逆向操作，技改后，增加了HCL在第一反应釜和反应釜总成内停留时间及接触面积，反应转化率明显提高，降低成本，并且污水中的COD含量明显降低，也降低了污水治理的成本。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种反应釜进气系统。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

目前的反应釜为单釜进料形式，由于反应时间的限制，进入的HCL利用率低，一部分未参与反应的HCL又重新返回前系统，反应效果差，转化率低，浪费严重，同时还增加了污水的治理成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种反应釜进气系统。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种反应釜进气系统，包括进气总管、第一反应釜和反应釜总成，其特征在于：所述第一反应釜和反应釜总成并联安装在进气总管上，所述反应釜总成由若干数量的反应釜串联而成，每个反应釜之间通过管线进行串联连通，末级所述的反应釜通过管线连通尾气吸收塔。

优选的，所述反应釜顶部设有驱动电机，内部有搅拌轴，所述反应釜顶部两侧分别设有进气口和出气口，所述管线由进气口进入反应釜内部并向下延伸至靠近反应釜底部位置。

优选的，所述第一反应釜和反应釜结构相同。

优选的，所述第一反应釜和反应釜的底部均设有排污口，所述排污口上设有球阀。

本实用新型具有以下有益效果：

该反应釜进气系统将HCL气体的进气方式采用串并联同时逆向操作，技改后，增加了HCL在第一反应釜和反应釜总成内停留时间及接触面积，反应转化率明显提高，降低成本，并且污水中的COD含量明显降低，也降低了污水治理的成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种反应釜进气系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种反应釜进气系统，包括进气总管10、第一反应釜20和反应釜总成30，第一反应釜20和反应釜总成30并联安装在进气总管10上，反应釜总成30由若干数量的反应釜31串联而成，每个反应釜31之间通过管线32进行串联连通，末级的反应釜31通过管线32连通尾气吸收塔40。

反应釜31顶部设有驱动电机311，内部有搅拌轴312，反应釜31顶部两侧分别设有进气口316和出气口315，管线32由进气口315进入反应釜31内部并向下延伸至靠近反应釜31底部位置。

第一反应釜20和反应釜31结构相同。

第一反应釜20和反应釜31的底部均设有排污口313，排污口313上设有球阀314。

本实用新型工作原理：