[实用新型]一种环形肋骨板与筋板焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种环形肋骨板与筋板焊接工装，属于焊接工装设备领域，包括转盘，转盘通过转轴安装在支架上，转盘上设有若干个呈辐射状均匀分布的滑槽，滑槽上安装有滑轨，滑轨设有锁紧螺钉，滑轨伸出转盘边缘的一端设有夹持装置，夹持装置包括本体部，本体部设有开口槽，开口槽内设有夹块，夹块与本体部滑动连接，夹块滑动方向平行于转轴，夹块设有顶紧丝杆，本体部设有与顶紧丝杆相适配的螺纹孔，顶紧丝杆自由端穿过螺纹孔与手柄连接；支架上设有电机，电机连接有主动齿轮，转轴上设有与主动齿轮相适配的从动齿轮；电机连接有控制装置。本实用新型不但能够提高焊接效率，还能够节约人力资源，能够适用于多种尺寸的环形肋骨板与筋板的焊接。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装设备领域，特别涉及一种环形肋骨板与筋板焊接工装。

背景技术

环形肋骨板与环形筋板在装配完成后需要进行焊接，为了保持两者之间的位置不发生变化，焊接时需要采用对称焊接的方式；现有技术中多是通过单人反复移动位置进行焊接或者多人以对称站位的方式进行焊接实现。

但是，单人焊接时，不但焊接效率低，而且焊接间隔时间长，工件容易发生焊接变形；而多人以对称站位的方式同时焊接时，又存在浪费人力资源的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的环形肋骨板与筋板焊接效率低、浪费人力资源的问题，本实用新型的目的在于提供一种环形肋骨板与筋板焊接工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种环形肋骨板与筋板焊接工装，包括圆形的转盘，所述转盘连接有转轴，转盘与转轴共轴线，转轴通过轴承安装在支架上，转盘上设有若干个滑槽，滑槽平行于转盘径向方向，所述若干个滑槽沿转盘周向方向均匀分布，滑槽边缘处的转盘上设有刻度，刻度平行于滑槽，滑槽上安装有与滑槽相适配的滑轨，所述滑轨为长条形，滑轨长度方向平行于转盘径向方向，滑轨设有锁紧螺钉，滑轨上设有基准标识；滑轨伸出转盘边缘的一端设有夹持装置，所述夹持装置包括本体部，本体部设有开口槽，开口槽的两个相对侧壁垂直于转轴，开口槽内设有夹块，夹块与本体部滑动连接，夹块滑动方向平行于转轴，夹块设有顶紧丝杆，顶紧丝杆平行于转轴，本体部设有与顶紧丝杆相适配的螺纹孔，顶紧丝杆自由端穿过所述螺纹孔与手柄连接；所述支架上设有电机，电机连接有主动齿轮，转轴上设有与所述主动齿轮相适配的从动齿轮；所述电机连接有控制装置。

优选的，所述基准标识为颜色标记或者刻线。

优选的，所述锁紧螺钉为手拧螺钉。

优选的，所述滑槽为T形滑槽。

优选的，所述开口槽为U形或者n形。

采用上述技术方案，由于转盘、夹持装置和电机的设置，使得装配好的环形肋骨板与环形筋板能够在电机的驱动下做回转运动，单个工人或者自动焊接臂只需要在固定位置等待焊接点旋转到身前即可，即节约了人力资源，又提高了焊接效率；其中控制装置的作用在于使环形肋骨板与筋板转动合适的角度，达到对称焊接的要求；滑槽、滑轨以及其上刻度、基准标识的设置，使得本焊接工装能够适用于多种尺寸下的环形肋骨板与环形筋板的焊接，同时刻度与基准标识还具有使环形肋骨板定心的作用，使其与电机轴线共线，提高了焊接精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中:1-转盘、2转轴、3-支架、4-滑轨、41-锁紧螺钉、5-夹持装置、50-本体部、51-夹块、52-顶紧丝杆、53-手柄、6-电机、7-主动齿轮、8-从动齿轮、9-环形筋板、10-环形肋骨板。

具体实施方式