[实用新型]一种分体管道风机防尘阀装配结构

说明书

本实用新型公开了一种分体管道风机防尘阀装配结构，包括机体组件和防尘组件，所述机体组件包括机身、进风管、侧板和定位圆柱，所述机身与所述进风管螺接，且所述机身位于所述进风管的内侧，所述机身上设置有出风口，所述侧板固定连接在机身的左侧，所述侧板位于所述进风管的外侧，所述定位圆柱与所述机身固定连接；加设定位圆柱盒圆孔，便于底座与机身的安装连接，缩短的安装时话费的时间，圆筒上开设了连接槽和固定孔，具有良好的滑动性和连接性，便于阀轴的安装和固定阀轴上设置有螺孔和螺栓，具有良好的稳定性和固定性，避免使用时发生晃动，缩短了安装是所花费的时间，提高了安装的效率。

技术领域

本实用新型属于风机技术领域，具体涉及一种分体管道风机防尘阀装配结构。

背景技术

分体式管道风机是需要安装在天花板当中的，进风口和出风口，都会和通风器连接在一起，进行换气的时候，噪音比较小，对用户的日常生活和工作等不会产生什么影响，外壳采用全金属的设计，不仅美观大方，而且还具有防火的性能，清洗也相当简单。

原有的分体式管道风机为了防止气流回流将灰尘带入风机，在出风口处都会设置防尘阀，现有分体式管道风机的防尘阀安装时间较长，不便于快速的安装，不仅效率低，还花费工人大量的劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体管道风机防尘阀装配结构，以解决上述背景技术中提出原有的分体式管道风机为了防止气流回流将灰尘带入风机，在出风口处都会设置防尘阀，现有分体式管道风机的防尘阀安装时间较长，不便于快速的安装，不仅效率低，还花费工人大量的劳动力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分体管道风机防尘阀装配结构，包括机体组件和防尘组件，所述机体组件包括机身、进风管、侧板和定位圆柱，所述机身与所述进风管螺接，且所述机身位于所述进风管的内侧，所述机身上设置有出风口，所述侧板固定连接在机身的左侧，所述侧板位于所述进风管的外侧，所述定位圆柱与所述机身固定连接，且所述定位圆柱位于所述机身的前侧，所述定位圆柱位于所述出风口的外侧，所述防尘组件包括底板、圆筒、阀轴、阀门和螺钉，所述底板与所述机身可拆卸连接，且所述底板位于所述机身的前侧，所述底板位于所述出风口的外侧，所述底板上开设有圆孔，所述圆孔位于所述定位圆柱的外侧，所述圆筒与所述底板固定连接，且所述圆筒位于所述底板的外侧，所述圆筒上开设有连接槽和固定孔，所述阀轴与所述圆筒可拆卸连接，且所述阀轴位于所述圆筒的内侧，所述阀轴滑动在所述连接槽的内侧，所述阀轴贯穿于所述固定孔的内侧，所述阀轴上设置有螺孔和螺栓，所述螺栓转动连接在所述阀轴的外侧，所述螺栓转动在所述螺孔的内侧，所述阀门转动连接在所述阀轴的外侧，所述螺钉贯穿于所述底板并与所述机身螺接。

优选的，所述阀轴的外侧设有连接螺柱，所述连接螺柱固定连接在所述阀轴的外侧，所述连接螺柱的直径小于所述阀轴的直径。

优选的，所述阀轴的长度与所述圆筒的内侧直径相同，所述阀轴的直径与所述连接槽的宽度相同，所述阀轴的直径与所述固定孔的直径相同。

优选的，所述螺孔的直径与所述螺栓的直径相同，所述螺孔的深度与所述螺栓的长度相同。

优选的，所述定位圆柱与所述圆孔的数量均为四个，所述定位圆柱的直径与所述圆孔的直径相同。

优选的，所述机身上开设有螺槽，所述螺槽的直径与所述螺钉的直径相同。

优选的，所述阀门呈半圆板状，所述阀门的数量为两个，两个所述阀门呈圆形分布在所述阀轴的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：加设定位圆柱盒圆孔，便于底座与机身的安装连接，缩短的安装时话费的时间，圆筒上开设了连接槽和固定孔，具有良好的滑动性和连接性，便于阀轴的安装和固定阀轴上设置有螺孔和螺栓，具有良好的稳定性和固定性，避免使用时发生晃动，缩短了安装是所花费的时间，提高了安装的效率。

附图说明