[实用新型]烟花装内筒机用内筒下料装置有效
| 申请号: | 201820940349.7 | 申请日: | 2018-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN208595849U | 公开(公告)日: | 2019-03-12 |
| 发明(设计)人: | 何运海 | 申请(专利权)人: | 何运海 |
| 主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司 44218 | 代理人: | 何耀煌 |
| 地址: | 410300 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 内筒 钢丝 通过孔 下料段 周向均布 固定片 本实用新型 平行设置 下料装置 连接板 机用 烟花 结构稳定 圆筒状 堵料 卡料 地下 | ||
本实用新型公开了一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它包括连接板、第一下料段和与内筒通过孔相连通的第二下料段,所述连接板上设置有内筒通过孔;所述第一下料段包括固定片和多根平行设置的第一钢丝,所述固定片呈圆筒状,所有第一钢丝的头部沿固定片的周向均布,所有第一钢丝的尾部沿内筒通过孔的周向均布;所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝,所有第二钢丝的头部沿内筒通过孔的周向均布。本实用新型能够自动、准确、稳定地下料,不堵料、不卡料,且结构稳定。
技术领域
本实用新型涉及一种烟花装内筒机用内筒下料装置。
背景技术
目前,对炮筒装内筒都是通过手工操作的方式完成,这样不仅效率低,人员的劳动强度大,而且还增加了生产成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它能够自动、准确、稳定地下料,不堵料、不卡料,且结构稳定。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种烟花装内筒机用内筒下料装置,它包括:
连接板,所述连接板上设置有内筒通过孔;
第一下料段,所述第一下料段包括固定片和多根平行设置的第一钢丝,所述固定片呈圆筒状,所有第一钢丝的头部沿固定片的周向均布,所有第一钢丝的尾部沿内筒通过孔的周向均布;
与内筒通过孔相连通的第二下料段,所述第二下料段包括多根平行设置的第二钢丝,所有第二钢丝的头部沿内筒通过孔的周向均布。
进一步为了防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置,相邻第一钢丝之间及相邻第二钢丝之间均留置有空隙。
进一步,所述第一钢丝设置有五根,所述第二钢丝设置有四根。
进一步为了提高生产效率,所述第一下料段和第二下料段分别设置有多个,所述连接板上设置有多个内筒通过孔,所述第一下料段和第二下料段分别与所述内筒通过孔一一对应。
进一步为了方便检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,所述连接板上安装有用于检测内筒通过孔处是否有内筒的光纤传感器。
进一步,所述光纤传感器上连接有用于放大其信号的光电感应放大器。
进一步为了使得第二下料段更为牢固,所述第二下料段的尾部设置有至少一个用于固定第二下料段的固定板。
进一步为了更好地下料,所述第一下料段和第二下料段均自上而下设置。
进一步为了使得内筒更平稳地被传送,也为了使烟花装内筒机用内筒下料装置内不断料,所述第一下料段和第二下料段均弯曲设置。
采用了上述技术方案后,内筒经第一下料段下落至内筒通过孔,经过内筒通过孔后进入第二下料段内,最终下落至外部的炮筒内,自动化程度高,节省了人力,也节省了生产成本,还提高了生产效率;本实用新型设置有第一下料段和第二下料段,提高了本实用新型稳固性,使得所有的第一钢丝的相对位置及所有第二钢丝的相对位置始终固定,从而使得本实用新型不堵料、不卡料、平稳地输送内筒,也提高了本实用新型的使用寿命;相邻第一钢丝之间及相邻第二钢丝之间均留置有空隙,有效地防止烟花装内筒机用内筒下料装置内积灰,并便于清洁烟花装内筒机用内筒下料装置;本实用新型还通过光纤传感器检测烟花装内筒机用内筒下料装置内是否有存料,以防止漏装。
附图说明
图1为本实用新型的烟花装内筒机用内筒下料装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
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