[实用新型]一种自动压合机

说明书

本实用新型提供一种自动压合机。所述自动压合机底座、机体、压合气缸、压模板、平衡轨、载体模具和横向气缸，所述底座内收容有控制器，其上设有多个按钮和时间继电器；所述控制器与压合气缸和横向气缸电联接；所述底座上平面后端设有所述机体，其前端为出料口；所述压合气缸设于所述机体上顶面，且其伸缩杆贯穿至所述机体内腔中与所述压模板连接；所述平衡轨在所述底座上平面自出料口延伸至机体内腔中；所述载体模具与所述平衡轨配合，且位于压模板下方；所述横向气缸设于所述机体后侧面，用于推动所述载体模具沿所述平衡轨位移。与相关技术相比，本实用新型提供的一种自动压合机实现自动压合，节约人工且提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动加工生产设备，尤其涉及一种自动压合机。

背景技术

两个工件需要进行压合的时候，往往采用压合机进行压合，以保证两个工件压合的紧密性。

随着压合产品的多样化，则其压合力和压合的时间都是不同的，故其压合尺寸大小也不一。传统的压合机，不具备压合力的控制和压合时间的调节功能，存在的压合不良率和效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动压合机。

本实用新型提供一种自动压合机，包括底座、机体、压合气缸、压模板、平衡轨、载体模具和横向气缸，所述底座内收容有控制器，其上设有与所述控制器连接的用于驱动压合机动作的多个按钮和时间继电器；所述控制器与压合气缸和横向气缸电联接；所述底座上平面后端设有所述机体，其前端为出料口；所述压合气缸设于所述机体上顶面，且其伸缩杆贯穿至所述机体内腔中与所述压模板连接；所述平衡轨在所述底座上平面自出料口延伸至机体内腔中；所述载体模具与所述平衡轨配合，且位于压模板下方；所述横向气缸设于所述机体后侧面，用于推动所述载体模具沿所述平衡轨位移。

优选的，所述压模板下端面设有一压模，所述载体模具上端面设有一模槽，所述压模与模槽配合。

优选的，所述机体内腔还设有导向杆，所述导向杆贯通所述压模板连接于机体上顶面和底座上平面之间。

优选的，所述导向杆的数量为四个，设于所述压模板四周。

优选的，多个所述按钮包括设于底座正面的停止按钮、自动转换开关和启动按钮；还包括设于底座一侧面的电源总开关和设于所述底座上平面的用于感应所述载体模具位置的触碰开关。

优选的，所述触碰开关为光电触碰开关。

优选的，所述机体和底座的外侧均敷设有防静电电木板。

与相关技术相比，本实用新型提供的一种自动压合机采用气缸控制压合力，用时间继电器来设定压合时间，实现自动压合，节约人工且提高生产效率；实现了自动化代替人工作业，完成品质的控制和效率的提升。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动压合机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的自动压合机的正视图。

具体实施方式

以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

如图1、图2所示，本实用新型提供的自动压合机包括底座1、机体2、压合气缸3、压模板4、平衡轨5、载体模具6和横向气缸7。

所述底座1为箱型结构，其内收容有控制器8，其正面依次设有与所述控制器8电连接的停止按钮10、自动转换开关11和启动按钮12，其一侧设有与所述控制器8电连接电源总开关14和时间继电器13，其上平面设有触碰开关9。