[实用新型]一种焊条生产用下料稳料装置

说明书

本实用新型提供了一种焊条生产用下料稳料装置，包括伸缩料斗，伸缩机构带动伸缩料斗进行伸长或收缩，所述伸缩机构包括升降链条、转动齿轮和配重块，所述升降链条与转动齿轮相啮合，套置于转动齿轮上的升降链条一端与伸缩料斗最下节中空套件外壁固接的挂环相连，所述升降链条另一端与配重块相连；所述转动齿轮与伺服电机通过转轴相连。本实用新型所述的一种焊条生产用下料稳料装置，提供一个较大的储丝空间，从而为全自动焊条生产线提供基础准备。

技术领域

本实用新型属于焊条生产技术领域，尤其是涉及一种焊条生产用下料稳料装置。

背景技术

在焊条生产过程中需要对线材进行拉拔-切丝-螺旋-烘烤-包装等工序后成为成品焊条。一般生产焊条拔丝和切丝为一个生产车间，将线材进行拉拔并切丝后将成品的焊芯放置在储丝槽内，并将盛满焊芯的储丝槽放置在特定区域，螺旋工序需要焊芯时由叉车或人力压力车将盛满焊芯的储丝槽运往螺旋车间生产线，供螺旋生产线使用，这种生产工艺不仅对车间空间浪费较大，而且在焊芯搬运过程中容易出现安全事故。

针对焊条生产过程中存在以上问题，实用新型一种全自动焊条生产线，打破传统每个工序配备一个车间工艺，将各个工序串连，经过拉拔切丝后的焊芯放置于一个大的储丝空间内，以保证拔丝工序在出现问题时储丝空间内有足够的焊芯提供或者螺旋工序在出现问题时生产的焊芯有足够的储丝空间来储存；针对如此大的储丝空间，如何实现焊芯下料平稳有序，成为一个解决的重点问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种焊条生产用下料稳料装置，实现平稳有序的进行导料下料。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焊条生产用下料稳料装置，包括伸缩料斗，所述伸缩料斗包括若干节套娃式层叠套置的中空套件，每节中空套件上固定定位块，下一节中空套件侧壁上对应设置与上节中空套件的定位块滑配的行程槽；所述伸缩料斗最下节中空套件外壁连接伸缩机构，带动伸缩料斗伸长或收缩；当伸长状态时，行程槽上端挂接于定位块上；当收缩状态时，小的中空套件容置于大的中空套件内。

进一步，所述伸缩机构包括升降链条、转动齿轮和配重块，所述升降链条与转动齿轮相啮合，套置于转动齿轮上的升降链条一端与伸缩料斗最下节中空套件外壁固接的挂环相连，所述升降链条另一端与配重块相连；所述转动齿轮与伺服电机通过转轴相连。

进一步，所述升降链条上还穿过导向轮，所述导向轮和转动齿轮分别通过连接杆与支架转动连接。

进一步，所述伸缩料斗最上节中空套件外壁与支架固定连接。

进一步，所述伸缩料斗的下方设置储丝箱，所述储丝箱的上部敞开，所述伸缩料斗的末端伸入到储丝箱内。

进一步，所述伸缩料斗最下节中空套件末端设置挡丝链条，所述挡丝链条沿伸缩料斗对称设置两组。

进一步，所述中空套件相对称的两侧壁上分别设置预留孔，在预留孔上设置滑轮，所述滑轮通过连接轴转动连接于中空套件的侧壁上；下节中空套件的滑轮与上节中空套件的侧壁相滑动接触。

进一步，多个中空套件的轮廓相同而尺寸相异，多个中空套件依序套叠。

进一步，所述伸缩料斗竖直设置，所述伸缩料斗的中空套件由上到下尺寸依次变大。

进一步，所述伸缩料斗的最下节中空套件设置感应器，所述感应器通过控制器与伺服电机电相连。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种焊条生产用下料稳料装置具有以下优势：

1、具有伸缩料斗，伸缩料斗能够将从拉拔工序生产的焊芯顺序排放堆叠，起到导料的作用；

2、伸缩料斗具有伸缩机构，带动伸缩料斗进行升降运动，从而针对不同码放高度的料堆进行调节下料，防止堵塞，调节平衡，使用范围广；