[实用新型]一种直梯托架焊接加工工装

说明书

本实用新型公开了一种直梯托架焊接加工工装，包括工装台和变位机，所述工装台卡接于所述变位机内，所述工装台的顶端两侧设有对称设置的滑动导轨，所述滑动导轨的顶端滑动有卡盘，所述卡盘顶端匹配所述滑动导轨设有定位插销，所述卡盘相靠近一侧设有水平对称设置的托架，所述托架内分别穿插有两组水平对称设置的卡轨，所述卡轨两侧分别设有对称设置的定位靠销，所述定位靠销相远离一侧设有卡座，所述卡座与所述工装台固定连接，所述卡座一侧位于所述卡轨一侧均设有气缸，所述卡轨位于所述定位靠销之间设有压紧器。本实用新型具有减少制造成本、提高生产效率、缩短加工周期、提高产品精度的特点，能更好地满足客户的要求。

技术领域

本实用新型涉及托架焊接技术领域，具体是一种直梯托架焊接加工工装。

背景技术

直梯托架主要构件为立杆、横杆和斜杆，立杆上每间隔50CM或者75CM或者100CM设置有一排销库，销库由高强度钢板冲压制成，通过专用的夹具焊接在钢管上，焊缝长度大，具有极高的稳定性，横杆的两端分别设置有与销库相对应扣接并带有插片插头，横杆插头与立杆钢管接触的范围大，具有双向锁紧功能，每个销库节点可同时可装4个横杆接头。销库节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好、并具有可靠的自锁功能，能有效地提高脚手架的整架稳定强度和安全度，并能更好地满足施工安全的需要。广泛应用于房建、桥梁、立交桥、隧道、涵洞、烟囱、水塔、大坝及大跨度棚架等多种工程施工中，目前，托架加工一般是通过人工组装夹紧，上下两面分两工位人工焊接，效率低，加工周期长，成本高。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种直梯托架焊接加工工装。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：包括工装台和变位机，所述工装台卡接于所述变位机内，所述工装台的顶端两侧设有对称设置的滑动导轨，所述滑动导轨的顶端滑动有卡盘，所述卡盘顶端匹配所述滑动导轨设有定位插销，所述卡盘相靠近一侧设有水平对称设置的托架，所述托架内分别穿插有两组水平对称设置的卡轨，所述卡轨两侧分别设有对称设置的定位靠销，所述定位靠销相远离一侧设有卡座，所述卡座与所述工装台固定连接，所述卡座一侧且位于所述卡轨一侧均设有气缸，所述卡轨内设有压紧器，所述压紧器两侧分别设有压臂，所述压臂相远离一侧设有基杆，所述基杆的底端分别设有支撑柱。

所述滑动导轨内设有槽口，所述定位插销位于所述卡盘一侧，且定位插销的底端卡接于所述槽口内。

所述托架的顶端设有匹配所述卡轨的销孔，所述销孔内分别活动连接有销杆，且所述销杆底端套设有定位套。

所述卡座为L形结构，且所述卡座的底端设有连接座，所述连接座分别通过螺栓、垫片和螺母与所述工装台相固定连接。

所述定位靠销且位于所述卡轨相远离一侧分别设有支撑条，所述支撑条的底端分别设有机臂，所述机臂分别与所述工装台相固定连接。

所述压紧器为两组，为水平并列排布于所述卡轨内，且所述压紧器之间设有间隙。

所述气缸至少为四组，且四组所述气缸位于所述托架两侧对称设置。

所述卡轨为水平对称设置的工字形结构，且所述卡轨之间设有间隙。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过托架配合定位靠销、定位插销和气缸固定在工装台上，再用压紧器压紧托架，通过定位插销固定在滑动导轨实现不同长度尺寸的托架装夹，变位机调整焊接角度，最后通过机器人自动焊接。而工装台是由厚平板磨削而成，通过加工中心钻孔，滑动导轨、气缸、定位靠销、定位插销和压紧器；支撑柱是由矩形方管切割和焊加强板铣削而成；定位靠销是由矩形方管加厚板焊接铣削而成；定位插销是由圆钢车削后热处理完成，本实用新型具有减少制造成本、提高生产效率、缩短加工周期、提高产品精度的特点，能更好地满足客户的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；