[实用新型]一种电磁自冲铆接平板线圈

说明书

本实用新型公开了一种电磁自冲铆接平板线圈，所述接线柱的下端部开设有下卡槽，在接线柱的上端部开设有上卡槽，在接线柱的上卡槽处开设有第一通孔，接线柱分为内侧接线柱和外侧接线柱，所述线圈的两端部分别设置呈连接板，该连接板分别卡置在内侧接线柱和外侧接线柱的上卡槽内，在连接板上开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述铆钉固定穿置铆接在第一通孔和第二通孔内，所述内侧接线柱固定插置在内接线柱孔内，所述线圈固定绕置在线圈绕柱上，所述胶环由玻璃丝带构成，本实用新型优点是：提高了线圈的绝缘效果，又可保证较高的机械强度，保证了本平板线圈工作时的稳定性，提高了抗冲击能力。

技术领域

本实用新型涉及线圈的技术领域，更具体地说是涉及铆接平板螺旋线圈的技术领域。

背景技术

随着科技的发展，工业装配制造领域对工件的装配精度、效率、可靠性提出了更高要求。电磁铆接技术凭借强大的优势，应用越来越广泛，尤其在航空航天大尺寸薄壁工件的连接方面。电磁铆接时冲击距离几乎为零，铆钉可短时间完成塑性变形；钉杆膨胀和墩头成形几乎是同步进行，干涉量和配合间隙相对均匀；夹层厚度结构亦可保证较好的铆接质量，接头疲劳寿命远高于普通铆接接头。电磁铆接多为一次成形，相对锤铆噪音污染低，同时也避免了多次铆接时材料的冷作硬化现象。可用于难成形材料铆钉的成形，避免锤铆时墩头处出现剪切破坏的现象。

电磁自冲铆接结合了电磁铆接以及传统自冲铆接的优点，与电磁铆接相比它无需预先打孔，在保证接头具有一定的可靠强度之外大大地节约了生产成本；与传统自冲铆接相比它采用电磁力加载，在易于控制实现自动化的同时还能提供高载荷高速率的铆接力，研究表明其与传统自冲铆接相比具有更好的力学性能。电磁自冲铆接放电线圈(即平板线圈)是为冲头提供动力的主要部件,因此，放电线圈的结构直接关乎到电磁铆接设备能量利用率，及自身的使用寿命。目前常见的放电线圈是通过螺栓固定绕制好的线圈与线圈骨架。由于铆接时线圈会受到一定的冲击力，容易松动损坏。此外，线圈引线常常采用弯折扁铜线方式，或采用螺栓压紧接头方式引出，铜线弯折绝缘易损伤，其经常发生折断或螺栓松动的现象，从而导致接头“打火”烧毁铜线。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单，可降低制造成本，并可提高线圈的机械强度、绝缘性能和引线接头可靠性的电磁自冲铆接平板线圈。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

一种电磁自冲铆接平板线圈，它包括有线圈骨架、线圈、接线柱、胶环和铆钉，在所述线圈骨架的上部和下部分别设置有线圈绕柱和线圈定位柱，在线圈骨架上分别开设有中心定位孔和内接线柱孔，在线圈骨架的外周部开设有环槽，在所述接线柱的下端部开设有下卡槽，在接线柱的上端部开设有上卡槽，在接线柱的上卡槽处开设有第一通孔，接线柱分为内侧接线柱和外侧接线柱，所述线圈的两端部分别设置呈连接板，该连接板分别卡置在内侧接线柱和外侧接线柱的上卡槽内，在连接板上开设有与第一通孔相对应的第二通孔，所述铆钉固定穿置铆接在第一通孔和第二通孔内，所述内侧接线柱固定插置在内接线柱孔内，所述线圈固定绕置在线圈绕柱上，所述胶环由玻璃丝带构成，所述玻璃丝带固定绕置在线圈骨架的外周壁和线圈的外边缘处，并将外侧接线柱固定包置在线圈骨架的外周壁处，在所述环槽内填充有绝缘胶水，在玻璃丝带与线圈骨架的外周壁之间涂覆有绝缘胶水，在相邻的玻璃丝带之间涂覆有绝缘胶水，在线圈的上表面以及线圈相邻圈的空隙内分别覆盖填充有绝缘胶水。

在所述线圈绕柱上开设有与内接线柱孔相对应的避让槽。

所述线圈骨架采用酚醛树脂材料，接线柱采用铜材质。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

1、本平板线圈设计合理，结构简单，可大大减化装配制造步骤，并且十分便于装配生产，可大大降低生产制造成本，提高生产效率。