[实用新型]一种储存并定量浇铸装置

说明书

本实用新型的目的是解决铅合金产品在生产浇铸过程中出现的偏析现象、滴铅、沥铅等影响质量的问题，而为生产合格的铅合金产品提供一种能耗低、安全可靠、结构简单紧凑、投资少、高效的储存并定量浇铸设备，进而实现铅合金合格产品的自动化生产，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。第一堵头和第二堵头同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。

技术领域

本实用新型属于浇铸领域，具体涉及一种用于铅合金液储存并定量浇铸装置。

背景技术

铅合金 (lead alloys)，以铅为基材加入其他元素组成的合金。铅合金广泛应用于电解锌、电解铜和蓄电池等行业，作为湿法冶金工艺中的应用阳极，具有硬度高、力学性能好、铸造性能优、使用寿命长、生产工艺简单等优点；同时铅合金具有不易被X和γ射线穿透的特性，可作放射性工作的防护材料。

鉴于铅合金的特性，凝固速度快、铅液怕氧化，氧化会影响铅锭质量；禁止回流，回流会影响合金铅液配比等，目前大多仍采用的是人工铸锭等方式，劳动强度大，工作效率低。

为提高设备的自动化水平和机械化水平，很多企业都开始采用合金直线铸锭机，利用铅直线铸锭机的主题结构，改变浇铸箱结构，进行合金铅锭的浇铸，但是在实际使用过程中，大多会出现稳定性差，浇铸铅锭重量不一，氧化程度严重，出现偏析现象等。

在实际使用过程中，浇铸箱作为铅合金直线铸锭机的核心部件，正常使用成为工作的重中之重，使之生产出合格的产品。提高工作效率，改善现场环境，提高工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是解决铅合金产品在生产浇铸过程中出现的偏析现象、滴铅、沥铅等影响质量的问题，而为生产合格的铅合金产品提供一种能耗低、安全可靠、结构简单紧凑、投资少、高效的储存并定量浇铸设备，进而实现铅合金合格产品的自动化生产。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种储存并定量浇铸装置，包括浇铸箱体，浇铸箱体连通进液管和至少一个出液管，出液管出口一端连通出液杯；出液杯内部设置移动的第一堵头用来堵住或者放开出液管的出口；出液管进口一端连通浇铸箱体内部，出液管进口设置移动的第二堵头来堵住或者放开出液管进口。

第一堵头和第二堵头同时移动使出液管出口和出液管进口同时被堵住或者同时被放开。

第一堵头连接第一液压缸活塞，第一液压缸设置在与浇铸箱体相连的第一支架上；所述第二堵头连接第二液压缸活塞，第二液压缸设置在与浇铸箱体相连的第二支架上。

浇铸箱体连接位于铸模上方的液位计；液位计电连接控制器；每个出液管对应一个液位计。

液位计为弹性液位计，其下方设置探针。

浇铸箱体底部设置排液口，其下连通排液管，排液口内设置第三堵头；第三堵头连接手动螺杆；手动螺杆与排液口之间采用螺纹连接。

浇铸箱体底部设置转轴，浇铸箱体绕着转轴转。

本实用新型的有益效果是：设备采用双堵头装置设计，解决了滴铅、沥铅等现象的发生，提高产品质量的同时，减轻了工人的劳动强度。排液口处采用的手动螺杆形式进行开关放铅口，有利于有效控制开口的大小，从而控制流量。采用弹性液位计的设计，控制更加精确，降低故障率。可与合金直线铸锭机进行对接，提升了再生铅行业的自动化装备水平。可将合金铅锭中元素的偏析率降低至0.002%以下,提高了合金铅的直收率和清洁化生产水平。设备体积小巧，安装灵活，适用场地广。设备结构简单，维护方便。可用于铅、锌、铜及其他金属冶炼过程中的浇铸作业。

附图说明

图1是本实用新型主视图。