[实用新型]一种可调节钢管固定装置

说明书

本实用新型涉及的是一种可调节钢管固定装置，主要解决钢管加工过程中钻孔精确度控制及减少钢管隔伤的技术问题。本实用新型主要包括床身、至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，其特征在于：升降传送器和压紧装置均固定在床身上，并且中心在一条直线上，升降传送器包括传送装置和升降控制系统，传送钢管前进、后退并上下调整钢管高度，使钢管沿着直线在升降传送器上传送至压紧装置，压紧装置将钢管压紧，钢管加工后，升降传送器传输钢管脱离床身。

技术领域

本发明属于钢管深加工技术领域，特别涉及一种可调节钢管固定装置。

背景技术

在当今社会，钢管的应用非常广泛，现在越来越多的使用在钢管二次加工领域，尤其是在钢管钻孔的过程中，需要将一根根固定尺寸的钢管输送到钻孔设备相应的钻孔工位上，之前都用V型滚轮传送钢管，然后压紧钻孔，由于滚轮转动压紧之后管子和滚轮的接触面比较小，压力过大的话，会造成钢管隔伤，这样的结果是管子的外观质量比较差。因为滚轮可以滚动，如果压力不够的话，钻孔位置也不准确。之前在钢管放置在待加工位置时，输送机构不能根据钢管的直径或钻孔位置实现上下、左右的调整，给钢管加工钻孔的精确度及方便度带来技术难题。

发明内容

本发明涉及的是一种可调节钢管固定装置，主要解决钢管加工过程中钻孔精确度控制及减少钢管隔伤的技术问题，为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明主要包括床身、至少一个升降传送器和至少两个压紧装置，其特征在于：升降传送器和压紧装置均固定在床身上，并且中心在一条直线上，升降传送器包括传送装置和升降控制系统，传送钢管前进、后退并上下调整钢管高度，使钢管沿着直线在升降传送器上传送至压紧装置，其中传送装置输送钢管前后运动，升降控制系统控制运输钢管上下调整，压紧装置将钢管压紧，钢管加工后，升降传送器传输钢管脱离床身。

在优选实施方式中，压紧装置包括压紧底座、压紧支座、压紧气缸或液压缸，压紧底座下侧底面固定在床身上，上侧面中间位置留有圆弧状缺口，圆弧状缺口两侧设有压紧支座，压紧支座上方设有压紧气缸或液压缸，压紧气缸或液压缸下方位置联接压紧块；钢管在圆弧状缺口与压紧块之间，通过压紧气缸或液压缸压紧。

在优选实施方式中，升降传送器通过升降底座固定在床身上，升降传送器包括传送装置、升降控制系统，其中传送装置包括能够转动的传送滚轮及与传送滚轮通过轴承联接的动力机构，动力机构通过轴承转动控制传送滚轮转动；传送装置整体由升降控制系统支撑，升降控制系统可上下调整高度，并在其调整高度的范围内将高度固定，使传送装置保持固定。

在优选实施方式中，与传送滚轮通过轴承联接的动力机构为传送电机，传送电机连接电器元件，通过传送电机正反转可实现传送滚轮正反转。

在优选实施方式中，升降控制系统的升降动力装置为升降气缸或液压缸。

在优选实施方式中，传送装置中，传送滚轮两侧均设有圆管挡边，限制传送滚轮横向移动；轴承与传送电机之间设有轴承压盖Ⅰ，轴承尾端设有轴承压盖Ⅱ。

在优选实施方式中，传送滚轮两侧各设有升降支座，轴承穿过升降支座，升降支座固定在支撑板上；升降支座与支撑板支撑起传送机构。

在优选实施方式中，升降控制系统固定在升降底座上，升降底座上面设置两个直线轴承、两个升降导杆与传送装置联接，直线轴承中间为空，升降导杆置于直线轴承中空处，当升降装置调整传送机构上下移动时，升降导杆与直线轴承配合实现直线轴承上下调节，升降导杆可以起到保持升降装置沿导杆上下方向移动。

在优选实施方式中，升降气缸或液压缸用螺母和升降支座固定。

在优选实施方式中，压紧块为弧型状或V型状或U型状。

在优选实施方式中，压紧导向杆固定在压紧块上，确保压紧块在上下压紧或提升过程的垂直性和稳定性，确定压紧块不左右移动，保证压紧块与钢管的贴合与稳定，提升稳定质量，确保钢管的二次加工质量。