[实用新型]一种汽车起动机转子铁芯定向上料装置有效
申请号: | 201820933423.2 | 申请日: | 2018-06-15 |
公开(公告)号: | CN208326648U | 公开(公告)日: | 2019-01-04 |
发明(设计)人: | 韩多禄;左正勇 | 申请(专利权)人: | 湖北精川智能装备股份有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90;B23P19/00 |
代理公司: | 荆州市亚德专利事务所(普通合伙) 42216 | 代理人: | 周宗扬 |
地址: | 434000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚珠丝杆 工作台板 上料装置 转子铁芯 装配架 起动机转子 汽车起动机 上料机械手 旋转电机 安装板 定向器 工件座 支撑架 全自动生产线 本实用新型 步进电机 横向安装 生产效率 装配设备 自动定向 多品种 紧凑 装配 精密 检测 制作 | ||
本实用新型涉及一种汽车起动机转子铁芯定向上料装置,属起动机转子装配设备技术领域。它由工作台板、支撑架、旋转电机、定向器、上料机械手和工件座构成,工作台板通过支撑架横向安装有装配架,装配架上通过步进电机呈上下状安装有上滚珠丝杆和下滚珠丝杆,上滚珠丝杆上通过安装板装有定向器,下滚珠丝杆上通过安装板装有上料机械手;装配架下方的工作台板上通过旋转电机装有工件座。该上料装置结构简单、紧凑、制作精密,稳定可靠,可实现多品种转子铁芯自动定向,大大降低操作工人的劳动强度,满足全自动生产线的装配和检测要求、提高起动机转子的生产效率。
技术领域
本实用新型涉及一种汽车起动机转子铁芯定向上料装置,属起动机转子装配设备技术领域。
背景技术
转子属于起动机汽车的核心部件,为了减轻人工上料的劳动强度,提高汽车起动机转子生产效率、满足全自动生产线的装配检测要求,铁芯在人工上料至料仓后,由于方向属于随机,如果人工往料仓上料时就将方向固定好,操作工需要花费大量的时间来做上料工作;致使工人劳动强度高,工作效率低。因此有必要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于:提供一种结构简单、效率高,以减轻工人的劳动强度、满足全自动生产线的装配和检测要求,提高起动机转子生产效率的汽车起动机转子铁芯定向上料装置。
本实用新型的技术方案是:
一种汽车起动机转子铁芯定向上料装置,它由工作台板、支撑架、旋转电机、定向器、上料机械手和工件座构成,其特征在于:工作台板通过支撑架横向安装有装配架,装配架上通过步进电机呈上下状安装有上滚珠丝杆和下滚珠丝杆,上滚珠丝杆上通过安装板装有定向器,下滚珠丝杆上通过安装板装有上料机械手;装配架下方的工作台板上通过旋转电机装有工件座。
所述的定向器由定向升降气缸、定向杆、上导向套和下导向套构成,定向升降气缸的活塞杆上装有下导向套,定向升降气缸的缸体上装有上导向套,上导向套和下导向套内活动插装有定向杆。
所述的定向杆上轴向设置有定向筋,定向筋的底部端头呈锥形。
所述的上料机械手由上料升降气缸和夹爪构成,上料升降气缸的活塞杆端头通过夹爪气缸安装有夹爪。
所述的工件座由底座、顶座和定位块构成,底座上活动安装有顶座,底座顶部一侧固装有定位块,定位块上设置有装配孔,装配孔内通过调节螺钉和弹簧装有顶紧杆,顶紧杆的一端延伸至装配孔外端,延伸至装配孔外端的顶紧杆与顶座接触连接。
所述的底座呈凸字形,底座底部中心位置设置有阶梯状的安装孔,安装孔一侧的底座上设置有固定孔,固定孔内螺纹安装有固紧螺钉,底座顶部中心位置设置有装配轴。
所述的顶座呈凹字形,顶座的中心位置设置有通孔,通孔内活动安装有工件安装轴,通孔外围的顶座圆周上轴向设置有多个柱塞孔,柱塞孔内通过弹簧柱塞安装有钢球。
本实用新型的优点在于:
1、本实用新型结构简单、紧凑、制作精密,为国内首创;
2、通过更换定向杆,可以对不同规格的转子铁芯进行定向
3、大大降低操作工人的劳动强度,满足全自动生产线的装配和检测要求、提高起动机转子的生产效率。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图;
图2本实用新型的立体结构示意图;
图3为图1中的A处放大示意图;
图4本实用新型的定向杆的结构示意图。
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