[实用新型]铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统

权利要求书

1.铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：包括一固化炉主体，在固化炉主体的两端分别设有一供热装置，所述供热装置分别通过管道与固化炉主体内腔相连通，在固化炉主体的前侧设有一型材传送装置，所述型材传送装置包括两分别设置在固化炉主体外侧的支撑架，所述支撑架与厂方顶部固定相连，在各支撑架上分别固连一驱动电机、从动链轮，在驱动电机上设有一驱动链轮，从动链轮、驱动链轮通过传动链相配合，所述传动链的内侧中段设置在固化炉主体的腔体内，在传动链的底部设有与外部用于吊挂铝合金型材的挂具相配合的挂钩。

2.根据权利要求1所述的铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：所述供热装置包括一通过管道与固化炉主体内腔相连通的燃烧加热室，在燃烧加热室的一侧的外侧壁下部设有一固连在地面上的鼓风电机，在鼓风电机的一侧设有一支撑座，在支撑座上设有一带外管和轴承座的轴承组件，在轴承组件内配合设有一传动轴，所述传动轴的两端分别伸出轴承组件两侧的轴承座，所述鼓风电机通过皮带轮组与所述传动轴的外端相固连，所述传动轴的内端与一设置在燃烧加热室的侧壁孔上的风机相固连，在支撑座的后侧设有一冷却降温部件。

3.根据权利要求2所述的铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：所述冷却降温部件包括一设置在支撑座的后侧地面上的立架，在立架的顶部设有一蓄水箱，在蓄水箱的底部分别设有一出水管与回水管，所述出水管的外端与所述轴承组件的外端的轴承座内部相连通，所述回水管的外端与所述轴承组件的内端的轴承座内部相连通。

4.根据权利要求3所述的铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：在回水管上设有一带电磁阀开关的循环水泵。

5.根据权利要求4所述的铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：在出水管与回水管的上部管道上分别设有一控制阀门。

6.根据权利要求1所述的铝合金型材涂装烤漆工艺固化炉系统，其特征在于：在各与固化炉主体内腔相连通的管道上均设有防尘过滤网。