[实用新型]铝棒型材热剪辅助落棒导棒装置

说明书

本实用新型涉及型材加工辅助设备领域，尤其是铝棒型材热剪辅助落棒导棒装置，包括一剪切机主体，其特征在于：在剪切机主体的空腔上部设有一切割刀具，所述切割刀具的顶部固连一升降板，所述升降板的上部活动穿出剪切机主体并与一竖直固连在剪切机主体上的切割缸相连，在切割刀具下方的剪切机主体的空腔内设有一承托板，在承托板与切割刀具正对的位置上设有一插刀间隙。它结构设计合理，能够通过承托板与切割刀具、弧形卡接板配合来快速的实现对铝棒的快速切割，保证切割质量，同时在切割完成后通过推棒装置可以快速的将已经切割完成的一段铝棒从承托板上推送下来，保证切割和导出铝棒的连贯性，防止铝棒粘接。

技术领域

本实用新型涉及型材加工辅助设备领域，尤其是铝棒型材热剪辅助落棒导棒装置。

背景技术

铝型材加工的毛坯材料一般为铝棒，在对车间购买的外部铝棒或自行加工的铝棒进行后续的型材加工前，通常需要将整根铝棒按照加工型材的长度截断成多个短小的铝棒，在截断铝棒时通常采用剪切机进行加工截断，在截断铝棒前都需要经过辅助送棒设备处理，处理后的铝棒推出出棒口时一般表面温度较高，剪切机工作时通过切割刀具对铝棒进行切断，同时待切割部位的铝棒下方设置托具承托铝棒，高温下的铝棒表面呈一定的粘连性，当刀具将铝棒截断后铝棒经常会出现仍然无法脱离剪切机托具的情况，这就造成后续无法继续切割铝棒，从而影响剪切机的工作效率和切割质量，不利于整个切割工序的正常进行。

实用新型内容

本实用新型为至少解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：铝棒型材热剪辅助落棒导棒装置，包括一剪切机主体，在剪切机主体的空腔上部设有一切割刀具，所述切割刀具的顶部固连一升降板，所述升降板的上部活动穿出剪切机主体并与一竖直固连在剪切机主体上的切割缸相连，在切割刀具下方的剪切机主体的空腔内设有一承托板，在承托板与切割刀具正对的位置上设有一插刀间隙，在升降板的底部设有一固连在切割刀具上部的弧形卡接板，在承托板前侧的剪切机主体上设有一推棒装置，在剪切机主体的前端设有一前架，在前架上方设有一测量限位装置；所述切割缸、推棒装置均通过导气管、导线与外部气泵部件相连。

所述承托板的上表面呈弧形曲面，所述弧形曲面与所述铝棒外表面相配合。

所述推棒装置包括一竖直固连在剪切机主体上的推棒气缸，在推棒气缸的底部的活塞杆上固连两立板，在两立板之间设有一推轮，所述推轮通过转轴活动插装在其两侧的立板的转孔内，所述推棒气缸通过导气管、导线与外部气泵部件相连。

所述测量限位装置包括一设置在剪切机主体前端上部的横梁，在横梁上设有刻度尺，在刻度尺下方的前架的两支撑梁上均设有调节轨道，在两调节轨道之间设有一移动座，所述移动座分别通过卡槽活动卡接在调节轨道上部，所述移动座与两调节轨道之间通过抵紧螺栓限位抵接，在移动座的顶部正对刻度尺的位置上固连一限位部件。

所述限位部件包括一固连在移动座顶部的立柱，在立柱的一侧固连两水平支板，在两水平支板之间设有一通过转轴与两水平支板活动连接的限位辊轮。

在外侧的水平支板上固连一指示标志，所述指示标志的顶部尖角与所述限位辊轮的最后端相平齐共面。

本实用新型所具有的有益效果是，结构设计合理，能够通过承托板与切割刀具、弧形卡接板配合来快速的实现对铝棒的快速切割，保证切割质量，同时在切割完成后通过推棒装置可以快速的将已经切割完成的一段铝棒从承托板上推送下来，保证切割和导出铝棒的连贯性，防止铝棒粘接；同时在切割铝棒时能够预先根据需要定长切割的铝棒的长度进行设定，操作简单、便捷，通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A向局部结构示意图。

图3为本实用新型的局部立体结构示意图。