[实用新型]一种全自动精雕机

说明书

本实用新型公开了一种全自动精雕机，包括箱体，所述箱体上部外侧设置有滑动门，所述箱体内侧中部设置有加工仓，所述加工仓后侧中部固定安装有大拖板，所述大拖板右侧设置有第一电机，所述大拖板前端滑动连接有小拖板，所述大拖板左右侧壁内部连接有丝杆，所述第一电机通过丝杆连接小拖板，所述小拖板顶端设置有第二电机，所述小拖板前端滑动连接有刀具板。本实用新型在结构上设计合理，本装置通过数控系统对工件进行全自动加工，设置有灵活的工件固定装置，适应多种类工件的固定工作，调节灵活，夹紧效果好，固定稳定，相对于单纯通过挤压固定工件的方式，大大减小对工件的损坏，装置固定稳定，调节灵活，适用性广。

技术领域

本实用新型涉及一种精雕机，具体是一种全自动精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种。金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便, 国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

现有的精雕机在固定待加工原件时，通常采用螺栓配合设置在底板上的螺栓孔完成固定，但是因为螺栓孔位置固定，无法适应多种种类工件的固定工作，可能造成夹紧效果差，固定不稳，因而影响加工效果；还有一种单纯通过挤压固定工件的方式，可能会因为接触面小而损坏工件与夹具的接触面，所以一种固定稳定，适用性广的夹持装置亟待开发。

因此，本领域技术人员提供了一种全自动精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动精雕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动精雕机，包括箱体，所述箱体上部外侧设置有滑动门，所述箱体内侧中部设置有加工仓，所述加工仓后侧中部固定安装有大拖板，所述大拖板右侧设置有第一电机，所述大拖板前端滑动连接有小拖板，所述大拖板左右侧壁内部连接有丝杆，所述丝杆连接小拖板，所述丝杆一端连接第一电机，所述小拖板顶端设置有第二电机，所述小拖板前端滑动连接有刀具板，所述小拖板上下侧壁内部连接有丝杆，所述丝杆连接刀具板，所述丝杆一端连接第二电机，所述刀具板前端设置有刀具电机，刀具电机的电机轴通过刀具座连接有刀具，所述加工仓底部固定设置有滑座，所述滑座前端设置有第三电机，所述滑座前端滑动连接有底板，所述滑座前后侧壁内部连接有丝杆，所述丝杆连接底板，所述丝杆一端连接第三电机，所述底板顶端左侧设置有定板，定板顶端通过固定设置的紧固螺杆滑动连接有滑动架，所述底板顶端右侧设置有螺杆座，螺杆座连接有螺杆，螺杆右端通过设置的销座连接有活动销，所述螺杆左端转动连接动板，动板顶端通过固定设置的紧固螺杆滑动连接有滑动架，所述滑动架中部通过设置的压紧件槽滑动连接有压紧件，所述压紧件底端边缘处设置有限位销。

作为本实用新型进一步的方案：所述动板下端中部设置有限位块，所述底板顶端设置有与限位块相配合的滑槽，所述滑槽为横向水平槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定板的右侧面和动板的左侧面均设置有缓冲衬块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺杆外侧通过螺纹连接有紧固件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体右侧设置有控制箱，所述控制箱前端设置有控制器，所述控制器的型号为FR700,所述控制器与刀具电机、第二电机、第一电机和第三电机均电性连接，所述控制器、刀具电机、第二电机、第一电机和第三电机与外部电源均电性连接。