[实用新型]一种造型机用射砂库

说明书

一种造型机用射砂库，包括砂斗和砂料筒，所述砂料筒设有至少一个内外贯通的射砂出口，所述射砂出口内端面上对应设有射砂管，所述射砂管包括射砂管体和位于所述射砂管体一端的射砂嘴，所述射砂管体另一端与气罐连通，所述射砂嘴与所述射砂出口内端面之间用以砂料喷射流动的间隙。本实用新型通过优化设计，采用射砂嘴与射砂出口间隙对接设计，提高了射砂出口砂料的流动性，增加了射砂效率；优化射砂嘴结构，可以提高喷射效果；结合进砂启停装置，方便砂料下料。

技术领域

本实用新型涉及砂箱造型设备技术领域，特别涉及一种造型机用射砂库。

背景技术

砂型铸造是铸造行业中应用最广泛的生产方法之一，适用于钢、铁及多种有色金属。水平分型造型机应用于粘土砂型制造时，具有生产效率高、质量稳定等优点。现有的砂箱造型机通常是利用压缩空气将砂料均匀地射入模具预紧实，然后再施加压力进行压实，每台砂箱造型机都配备有一套供砂装置，为砂箱造型机提供铸造型砂。

现有的水平分型造型机通常采用侧向射砂方式，射砂装置主要结构为砂斗、砂筒、气动管路等部分组成，其存在砂料流动性较差，容易造成射砂出口堵塞，影响砂箱造型机型腔内砂料的填充。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造型机用射砂库，用于解决上述技术问题，具有砂料流动性好、射砂效率高的特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种造型机用射砂库，包括砂斗和砂料筒，所述砂料筒设有至少一个内外贯通的射砂出口，所述射砂出口内端面上对应设有射砂管，所述射砂管包括射砂管体和位于所述射砂管体一端的射砂嘴，所述射砂管体另一端与气罐连通，所述射砂嘴与所述射砂出口内端面之间设有用以砂料喷射流动的间隙。

所述射砂嘴内设有喷气腔，所述喷气腔径向长度尺寸从射砂管体沿射砂出口方向由小至大设置，所述喷气腔轴向高度尺寸从射砂管体沿射砂出口方向由大至小设置。

所述喷气腔的出口面径向长度尺寸不大于所述射砂出口径向长度尺寸，所述喷气腔的出口面轴向高度尺寸不大于所述射砂出口轴向高度尺寸。

所述砂料筒包括外筒体、内胆体及蓄砂腔，所述外筒体和所述内胆体之间设有通风腔，所述内胆体上设有若干通风格栅，所述通风格栅用以贯通通风腔和蓄砂腔，所述通风腔与所述气罐连通。

所述外筒体上设有通风口，所述通风口用以对接通风管，所述通风管另一端与所述气罐连通。

所述砂斗与所述砂料筒之间设有进砂启停装置，所述进砂启停装置包括上盖板、下盖板、闸板和伸缩气缸，所述闸板位于所述上盖板和所述下盖板之间，所述闸板一侧与伸缩气缸连接。

所述闸板通过所述伸缩气缸用以在所述上盖板和下盖板之间沿径向伸缩活动，所述上盖板设有上盖板下料口，所述下盖板设有下盖板下料口，所述上盖板下料口和所述下盖板下料口上下对应设置，所述闸板内设有闸板下料口。

所述闸板下料口相对于所述上盖板下料口和所述下盖板下料口可从一个下料位置移到一个封料位置，在下料位置，所述闸板下料口、所述上盖板下料口和所述下盖板下料口相对贯通设置，以便砂料下料，在封料位置，所述闸板下料口分别与所述上盖板下料口和所述下盖板下料口远离设置。

所述射砂出口数量为两个，为上下间隔排布，单个所述射砂出口对应单个射砂管。

所述射砂管体另一端延伸至所述砂料筒外侧，所述气罐位于所述砂料筒外部一侧。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型通过优化设计，采用射砂嘴与射砂出口间隙对接设计，提高了射砂出口砂料的流动性，增加了射砂效率，射砂覆盖更广更均匀；优化射砂嘴结构，可以提高喷射效果；结合进砂启停装置，方便砂料下料。