[实用新型]一种转盘式螺丝供料器有效
| 申请号: | 201820924864.6 | 申请日: | 2018-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN208289354U | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
| 发明(设计)人: | 李志坚 | 申请(专利权)人: | 深圳市坚丰电子有限公司 |
| 主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 深圳市善思知识产权代理事务所(普通合伙) 44383 | 代理人: | 张菊 |
| 地址: | 518102 广东省深圳市宝安*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺丝 供料器 分料机构 转盘式 本实用新型 上料机构 供料 卡料 料仓 转盘 装配 产品加工 齿轮咬合 滚筒旋转 间歇齿轮 可变间隙 十字机构 预警措施 传动组 螺丝卡 停顿感 传动 轨道 卡死 拾取 堆积 转动 电机 噪音 运送 | ||
本实用新型属于产品加工装配领域,具体涉及一种转盘式螺丝供料器。现有螺丝供料器的料仓的容量小,卡料卡机率大,机器的噪音也很大。滚筒旋转时偶尔会出现螺丝卡在两个齿轮咬合的地方将机器卡死。轨道料堆积太多也会卡料,十字机构转动停顿感很强,而且没有预警措施。本实用新型的转盘式螺丝供料器,包括上料机构和分料机构,该上料机构用于拾取料仓中的螺丝、并通过可变间隙的轨道运送相应尺寸的螺丝到分料机构的转盘上,所述分料机构包括依次传动的电机二、间歇齿轮传动组和转盘,大大提高了供料可靠性以及供料效率,为产品的装配提供了有力保障。
技术领域
本实用新型属于产品加工装配领域,具体涉及一种转盘式螺丝供料器。
背景技术
目前零配件多制造成本高,装配工艺很复杂,需要迅速提供所需尺寸的标准件,例如螺丝等。
而现有螺丝供料器的料仓的容量小,卡料卡机率大,机器的噪音也很大。滚筒旋转时偶尔会出现螺丝卡在两个齿轮咬合的地方将机器卡死。轨道料堆积太多也会卡料,十字机构转动停顿感很强,而且没有预警措施。
实用新型内容
本实用新型提供一种转盘式螺丝供料器,通过对现有技术进行改进,克服了上述缺陷,实现了高可靠性供料。
一种转盘式螺丝供料器,包括上料机构和分料机构,该上料机构用于拾取料仓中的螺丝、并通过轨道的间隙运送相应尺寸的螺丝到分料机构的转盘上,所述分料机构包括依次传动的电机二、间歇齿轮传动组和转盘,该间歇齿轮传动组包括主动齿轮和从动齿轮,其中主动齿轮与电机二的输出轴直接连接或者通过减速齿轮组连接,所述从动齿轮与转盘的旋转轴连接,转盘沿周向具有若干接收螺丝的孔口。
所述主动齿轮和从动齿轮在周向上具有部分啮合的齿。
所述上料机构的料仓由U型料仓、前壁板和后壁板组成,前壁板和后壁板分别安装在U型料仓的前后两侧,U型料仓的底部前高后低,上部具有加强肋。
所述上料机构具有滚筒,其在周向具有与滚筒传动齿轮啮合的齿,在面向料仓的端面具有若干沿周向分布的取料结构;滚筒传动齿轮被电机一驱动。
滚筒与滚筒传动齿轮在靠近落料的方向上向外旋转。
所述上料机构通过轨道将螺丝运送到分料机构的转盘上,在所述料仓内、轨道上方安装有毛刷,在前壁板外侧还安装有毛刷往复运动的驱动机构。
所述驱动机构包括由驱动装置控制的凸轮,该凸轮通过滚轮对顶杆施加压力,顶杆在弹簧的作用下复位;扇形齿轮铰接在前壁板上,且其一端与顶杆铰接,另一端与毛刷传动齿轮啮合。
通过振动马达向轨道提供振动从而实现送料,轨道的间隙宽度可调。
在轨道上还安装有由红外发射器和红外接收器构成的感应开关。
还包括计数器以及电源开关。
由于滚筒和滚筒传动齿轮向上转动,掉入齿轮之间的螺丝不会造成咬死而机器故障。料仓的构成方式,节省了多余的左、右两块侧板,避免了组装上复杂,不好定位,出现间隙大的问题。
转盘分料机构的固定座为一体式,不可以调整高低左右,限位柱能保证固定座的平行度。调整高低左右放在轨道上面,这样是保证外观线条缝隙一致性,方便组装人员组装,也提高了外观的美感。
料仓在同尺寸机型下加大,加深。容量是现有技术的2倍。轨道上的感应开关,在没有感应到螺钉的时候会提示加料。
有益效果:该转盘式螺丝供料器大大提高了供料可靠性以及供料效率,为产品的装配提供了有力保障。
附图说明
图1是本实用新型转盘式螺丝供料器的斜视图;
图2是滚筒旋转方向示意图;
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