[实用新型]能够与激光焊接或切割设备对接的液压升降机

说明书

本实用新型涉及能够与激光焊接或切割设备对接的液压升降机，其包括底座、承载平台、位于底座两侧呈内外交叉设置的支撑臂、以及驱动支撑臂相对展开或收拢的驱动机构，其中在承载平台的两侧设有轨道，激光焊接或切割设备通过移动小车移动地设置在轨道上，承载平台上形成有接漏腔，该接漏腔自上而下呈口径逐渐变小的漏斗状，液压升降机还包括与漏斗底部连通用于收集激光设备所产生废屑的集屑盒。本实用新型将升降机与激光设备进行对接，不仅满足激光设备在水平方向和竖直方向的移动，而且还能够将焊接或切割所产生的废屑进行收集，十分方便激光设备的焊接或切割工作，进而大大增强升降机的实用性，同时，结构简单，实施方便，且成本低。

技术领域

本实用新型属于升降机领域，具体涉及一种能够与激光焊接或切割设备对接的液压升降机。

背景技术

目前，固定式液压升降机以其行程几乎不受限制，负载能力强，在很多行业得到广泛应用。

然而，激光切割时，不仅要驱动切割头移动，而且还需要对切割的碎屑进行收集，同时切割头的高度也需要调节，因此，本申请主要是将液压升降机结合激光焊接或切割设备一体使用，从而进一步增强液压升降机的实用性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的能够与激光焊接或切割设备对接的液压升降机。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：

一种能够与激光焊接或切割设备对接的液压升降机，其包括底座、承载平台、位于底座两侧呈内外交叉设置的支撑臂、以及驱动支撑臂相对展开或收拢的驱动机构，其中在承载平台的两侧设有轨道，激光焊接或切割设备通过移动小车移动地设置在轨道上，承载平台上形成有接漏腔，该接漏腔自上而下呈口径逐渐变小的漏斗状，液压升降机还包括与漏斗底部连通用于收集激光设备所产生废屑的集屑盒。

优选地，轨道一端部敞开设置，另一端部设有阻挡部。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，轨道包括沿着承载平台长度方向侧边延伸的轨道架、设置在轨道架上且上下平行设置的上轨本体和下轨本体，其中上轨本体和下轨本体在承载平台的宽度方向上左右错位设置，移动小车的车轮分别滚动设置在上轨本体和下轨本体上。通过轨道本体和轨道架的设置，进而限制移动小车在左右和上下方向的晃动，确保激光焊接或切割设备移动的准确性。

优选地，在轨道靠近阻挡部的端部还设有限位组件，当移动小车运动至限位组件所监控的范围时，移动小车停止前行。

具体的，限位组件可以采用光电感应或者采用相接触的方式来操控，均属于常规手段。

进一步的，在阻挡部上还设有防撞减震垫圈。在限位组件失灵的状态下，由防撞减震垫圈阻止小车的移动。

优选地，接漏腔纵向截面呈口部自上而下逐渐变小的梯形。这样便于焊接或切割时候，碎屑的收集。

根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面，集屑盒呈抽屉式，且能够沿着轨道的长度方向抽拉出承载平台外部设置。因此，十分方便废屑的集中收集处理。

优选地，在承载平台的底部和底座侧部分别设有上吊钩和下吊钩，其中上吊钩和下吊钩内外错开设置，且一一对应设置在底座的四角，当升降机收拢时，位于上吊钩和下吊钩上的吊孔对齐设置。这样一来，在转运的过程中，采用吊机的两个挂钩自对齐的吊孔中穿过，即可吊运。

优选地，驱动机构包括位于底座与承载平台之间的直顶油缸，该直顶油缸有两个，且分别位于靠近轨道进出料车端部的相对两侧。

此外，液压升降机还包括与底座相连接的撑脚和脚轮，其中撑脚能够沿着竖直方向活动地调节设置在底座上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：