[实用新型]一种抛磨装置

说明书

本实用新型公开了一种抛磨装置，属于铁氧体磁芯加工装置技术领域，其技术方案要点包括输送平台和磨床，所述磨床设置于所述输送平台的两侧，所述磨床包括固定在输送平台侧壁的机箱、转动连接在所述机箱上端面的砂轮和设置在机箱内且用于驱动所述砂轮转动的电机，所述机箱的上端且位于所述砂轮一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的开口朝向所述砂轮，所述输送平台的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置的吸风口连接有伸入所述集尘罩内的吸气管，本实用新型能够减少了粉尘污染，确保工作人员的身体健康。

技术领域

本实用新型属于铁氧体磁芯加工装置技术领域，更具体地说它涉及一种抛磨装置。

背景技术

铁氧体磁芯是品种最多、应用最广、用量最大的一种磁性材料，是电子信息和家电工业等的重要基础功能材料。

铁氧体磁芯大多经由烧结等工艺形成的，以锰-锌铁氧体磁芯为例，以Fe2O3、Mn3O4、ZnO为主要原料，通过混合、预烧、粗粉碎、砂磨、喷雾造粒五个工序制成锰-锌功率铁氧体料粉，再将料粉加到成型压机上进行成型压制，经成型、烧结、磨削、检验、包装等步骤制得。

但是，现有的铁氧体磁芯在磨床上进行磨削的过程中，常会产生大量的粉尘及残渣，对周围环境以及操作者的身体健康造成一定的影响和危害，因此还存在待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抛磨装置，其优点在于能够减少了粉尘污染，确保工作人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种抛磨装置，包括输送平台和磨床，所述磨床设置于所述输送平台的两侧，所述磨床包括固定在输送平台侧壁的机箱、转动连接在所述机箱上端面的砂轮和设置在机箱内且用于驱动所述砂轮转动的电机，所述机箱的上端且位于所述砂轮一侧设置有集尘罩，所述集尘罩的开口朝向所述砂轮，所述输送平台的底部设置有吸尘装置，所述吸尘装置的吸风口连接有伸入所述集尘罩内的吸气管。

通过采用上述技术方案，先启动电机，使得砂轮转动，再将待打磨的铁氧体磁芯与砂轮接触，以对铁氧体磁芯的正反面进行轮流磨削；接着，将打磨好的铁氧体磁芯放入输送平台，以将铁氧体磁芯传送至下一道工序。其中，通过启动吸尘装置，能够使打磨铁氧体磁芯时产生的粉尘及残渣集中在集尘罩，并通过吸气管进入吸尘装置。因此，通过集尘罩和吸气管的配合使用，能够去除打磨铁氧体磁芯时产生的粉尘及残渣，以减少粉尘污染，确保工作人员的身体健康。

本实用新型进一步设置为：所述集尘罩的侧壁设置有供所述吸气管伸入的连接孔，所述集尘罩的内壁且靠近所述连接孔一侧设置用于固定所述吸气管的紧固件。

通过采用上述技术方案，吸气管从连接孔进入集尘罩内，并通过紧固件使吸气管固定，以避免吸气管脱离连接孔，影响吸气管的使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述紧固件包括箍紧于所述吸气管外侧的卡箍和穿过所述卡箍边缘与所述集尘罩内壁固定的紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，采用卡箍能够将吸气管夹紧，而通过紧固螺栓能够使卡箍与集尘罩的内壁固定，即能够实现吸气管与集尘罩的固定。

本实用新型进一步设置为：所述连接孔的内壁与所述吸气管的管壁之间设置有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈的设置能够减少连接孔与吸气管之间的间隙，避免粉尘或残渣从连接孔泄露出去，影响周围的环境。

本实用新型进一步设置为：所述吸气管远离所述吸尘装置的一端设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，利用过滤网能够过滤灰尘、物料残渣等之外的较大异物，以避免较大异物堵塞吸气管。

本实用新型进一步设置为：所述集尘罩通过锁扣组件与所述机箱的侧壁可拆卸连接。