[实用新型]一种新型轻质墙板搅拌站有效
申请号: | 201820917276.X | 申请日: | 2018-06-13 |
公开(公告)号: | CN208543641U | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 傅俊元;傅晓斌 | 申请(专利权)人: | 泉州市三联机械制造有限公司 |
主分类号: | B28C9/02 | 分类号: | B28C9/02 |
代理公司: | 泉州市诚得知识产权代理事务所(普通合伙) 35209 | 代理人: | 庄伟彬 |
地址: | 362300 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二次搅拌 一次搅拌 搅拌站 输出端 水泥计量装置 新型轻质墙板 水计量装置 底层机架 泡发 下层 连通 中层 上层 搅拌混合效果 本实用新型 均匀性差 轻质墙板 | ||
本实用新型涉及轻质墙板生产领域,尤其涉及一种新型轻质墙板搅拌站,包括上层机架、中层机架、下层机架、底层机架,所述上层机架上设有水泥计量装置、水计量装置,所述中层机架上设有一次搅拌装置,所述下层机架上设有二次搅拌装置,所述底层机架上设有制泡发泡装置,所述水泥计量装置、水计量装置的输出端分别与一次搅拌装置的输入端相连通,所述一次搅拌装置的输出端与二次搅拌装置的输入端相连通,所述制泡发泡装置的输出端与二次搅拌装置相连通。其解决了现有搅拌站搅拌混合效果不好、气泡均匀性差的技术问题。
技术领域
本实用新型涉及轻质墙板生产领域,尤其涉及一种新型轻质墙板搅拌站。
背景技术
目前,在轻质墙板生产领域中,其备料工序是较为重要的工序,因为其需要对搅拌的浆料进行吹泡、发泡,这样才能够得到理想的泡沫混凝土,才能够使得墙板的重量减轻。现有的备料工序中,通常都是将水泥、水于搅拌机中混合,而后通过制泡发泡装置,在搅拌过程中吹泡,得到泡沫混凝土。这样的缺点在于水泥可能还没有与水完全混合时就吹泡,这样会产生较大的粉尘,污染环境;水泥可能还没有与水完全混合时就吹泡,容易造成混合效果不好,使得气泡在泡沫混凝土中的均匀性较差。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种新型轻质墙板搅拌站,其解决了现有搅拌站搅拌混合效果不好、气泡均匀性差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种新型轻质墙板搅拌站,包括上层机架、中层机架、下层机架、底层机架,所述上层机架上设有水泥计量装置、水计量装置,所述中层机架上设有一次搅拌装置,所述下层机架上设有二次搅拌装置,所述底层机架上设有制泡发泡装置,所述水泥计量装置、水计量装置的输出端分别与一次搅拌装置的输入端相连通,所述一次搅拌装置的输出端与二次搅拌装置的输入端相连通,所述制泡发泡装置的输出端与二次搅拌装置相连通。
进一步的,所述上层机架上设有收尘除尘装置,所述收尘除尘装置包括连通一次搅拌装置的连接管道、设于连接管道上的锥形斗、设于锥形斗上端的收尘仓。
进一步的,所述一次搅拌装置为立式搅拌机,所述二次搅拌装置为卧式搅拌机。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型轻质墙板搅拌站通过一次搅拌装置、二次搅拌装置的设置,可以使得浆料混合与吹泡分开,一次搅拌采用高速分散原理,将不同配比的水泥、水、外加剂等快速搅拌均匀,而后投入二次搅拌装置,二次搅拌采用双卧低速涡旋对流式搅拌原理,将均匀的浆料和发泡混合搅拌,从而达到理想的成品泡沫混凝土。而且可以形成预搅拌的缓冲,当一次搅拌装置将搅拌好的浆料投入到二次搅拌装置中时,一次搅拌装置就可以再次进行下一次搅拌的备料,从而大大提高生产效率。进一步的,收尘除尘装置的设置,可以使得水泥在投入的时候的扬尘从连接管道进入到锥形斗、收尘仓内,起到一个缓冲的作用,也起到防止扬尘从水泥计量装置中反跑出的作用,当投入过程完成后,由于自重,扬尘又会落入一次搅拌装置中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实施例提供一种新型轻质墙板搅拌站,包括上层机架11、中层机架12、下层机架13、底层机架14,所述上层机架11上设有水泥计量装置2、水计量装置3,所述中层机架12上设有一次搅拌装置4,所述下层机架13上设有二次搅拌装置5,所述底层机架14上设有制泡发泡装置6,所述水泥计量装置2、水计量装置3的输出端分别与一次搅拌装置4的输入端相连通,所述一次搅拌装置4的输出端与二次搅拌装置5的输入端相连通,所述制泡发泡装置6的输出端与二次搅拌装置5相连通。所述上层机架11上设有收尘除尘装置7,所述收尘除尘装置7包括连通一次搅拌装置4的连接管道71、设于连接管道71上的锥形斗72、设于锥形斗72上端的收尘仓73。所述一次搅拌装置4为立式搅拌机,所述二次搅拌装置5为卧式搅拌机。
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