[实用新型]一种刮墨式油墨斗

说明书

本实用新型涉及印刷设备技术领域，且公开了一种刮墨式油墨斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的内壁通过印版滚筒，所述漏斗本体的内壁且位于印版滚筒的右侧固定安装有压版滚筒，所述漏斗本体的前后两侧内壁均固定连接有支杆，两个所述支杆相对的一侧通过控制箱固定连接，所述控制箱的顶部铰接有箱盖，所述控制箱的前后两侧内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧通过活动块固定连接，所述活动块的右侧开设有限位槽。该刮墨式油墨斗，方便更换油墨刮板，增加油墨刮板的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种刮墨式油墨斗。

背景技术

刮墨是印刷机上刮去滚筒表面多余油墨，在每次印刷过程中，去除无图案区域的油墨是一个关键之处，在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张，在凹版印刷中，它是由一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性，油墨刮刀要求必须具有耐磨性和高效性，才能保证印刷的高质量品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。

一般的油墨斗中含有油墨刮板对印刷滚筒进行刮墨，然而一般的油墨刮板使固定的，在长时间使用后，油墨刮板与印版滚筒长时间接触，对印版滚筒进行刮墨，从而会导致油墨刮板发生磨损，使油墨刮板的长度变短，使印版滚筒的刮墨效果降低，导致印刷的质量下降，更换油墨刮板的过程繁琐复杂，从而会影响工作效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刮墨式油墨斗，具备方便更换油墨刮板，增加油墨刮板的使用寿命等优点，解决了油墨刮板发生磨损，使印版滚筒的刮墨效果降低，导致印刷的质量下降，更换油墨刮板的过程繁琐复杂，影响工作效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便更换油墨刮板，增加油墨刮板的使用寿命的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刮墨式油墨斗，包括漏斗本体，所述漏斗本体的内壁通过印版滚筒，所述漏斗本体的内壁且位于印版滚筒的右侧固定安装有压版滚筒，所述漏斗本体的前后两侧内壁均固定连接有支杆，两个所述支杆相对的一侧通过控制箱固定连接，所述控制箱的顶部铰接有箱盖，所述控制箱的前后两侧内壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧均固定连接有滑杆，两个所述滑杆相对的一侧通过活动块固定连接，所述活动块的右侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有连接杆，所述活动块的左侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内部活动连接有螺纹杆，所述连接杆的左端且对应螺纹杆处开设有螺纹孔，所述螺纹杆的右端延伸至螺纹孔的内部并与螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆的左端延伸至活动块的外部，所述活动块的左侧固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧与控制箱的内壁固定连接，所述控制箱的右侧且对应连接杆处开设有第二通孔，所述连接杆的右端通过第二通孔延伸至控制箱的外部，所述连接杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的右侧固定安装有刮刀，所述刮刀的右侧与印版滚筒的外表面接触。

优选的，所述第二通孔为条形通孔，第二通孔与顶部连通。

优选的，所述弹簧的数量为两个，且均匀分布在活动块左侧的前后两侧。

优选的，两个所述滑杆的轴心在同一直线上，两个所述滑杆相对的一端与活动块垂直连接，两个所述滑杆相离的一端与两个滑块均为垂直连接。

优选的，所述螺纹杆的长度大于第一通孔与螺纹孔的长度，螺纹杆的左端固定连接有把手，所述把手的外表面开设有防滑纹。

优选的，所述连接杆与连接板垂直连接，连接板的尺寸大于第二通孔的尺寸，所述连接杆的左侧固定安装有软垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种刮墨式油墨斗，具备以下有益效果：