[实用新型]一种减少环境污染的生物质成型机

说明书

本实用新型公开了一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的底端安装有支撑架，且支撑架的底端外表面中心处固定连接有伺服电机，所述支撑架的上端固定安装有操作箱，且操作箱的一端外表面中心处连接有集料筒，所述集料筒的一端连接有成型模具，且成型模具的内部开设有若干组成型孔，所述成型模具的下方位于支撑架的一端连接有滑料板，且操作箱的另一端贯穿连接有操作杆，所述操作杆的一端固定安装有移动推板。本实用新型所述的一种减少环境污染的生物质成型机，通过多机构的相互协作，能够在电机的带动下，利用转盘的转动带动移动推板进行反复运动对原料进行加工成型，比较方便，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及生物质固体燃料成型设备领域，特别涉及一种减少环境污染的生物质成型机。

背景技术

生物能源作为一种可再生能源，日益受到世界各国的重视，但是生物质存在堆积密度小且较松散，因而存在运输、储存和使用不方便等问题，而生物质致密成型能够有效的解决该问题。生物成型燃料可以提高生物质的使用效率、使用范围、有效减少直接燃烧造成的环境污染；现有的圣诞灯在使用时存在一定的弊端，首先，一方面，在进行压缩成型的过程中，成型的产品不够均匀，另一方面，在压缩的同时，反复压缩的过程较为复杂，容易消耗大量的能源，比较麻烦，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种减少环境污染的生物质成型机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种减少环境污染的生物质成型机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种减少环境污染的生物质成型机，包括成型机主体，所述成型机主体的底端安装有支撑架，且支撑架的底端外表面中心处固定连接有伺服电机，所述支撑架的上端固定安装有操作箱，且操作箱的一端外表面中心处连接有集料筒，所述集料筒的一端连接有成型模具，且成型模具的内部开设有若干组成型孔，所述成型模具的下方位于支撑架的一端连接有滑料板，且操作箱的另一端贯穿连接有操作杆，所述操作杆的一端固定安装有移动推板，且移动推板靠近成型模具的一侧外表面固定连接有压模头，所述操作杆的下方设有凸型滑槽，且凸型滑槽远离移动推板的一端固定安装有固定板，所述移动推板的另一侧外表面中心处连接有活动支架，且活动支架远离移动推板的一端活动连接有连接支杆，所述连接支杆的底端固定连接有转动盘，且转动盘的一侧外表面连接有皮带轮，所述操作箱的上端开设有进料口。

优选的，贯穿过所述固定板的操作杆外表面设置有压缩弹簧，且操作杆的一端连接有挡板。

优选的，所述伺服电机的转子连接有转轮，转轮的外表面设置有皮带，转轮通过皮带与皮带轮活动连接。

优选的，所述成型模具与压模头的形状均为半球状，且压模头与固定板固定连接。

优选的，所述凸型滑槽与操作杆的数量均设置有两组，两组所述凸型滑槽均匀固定板滑动连接。

优选的，所述进料口的地面为斜面状，且进料口的底端与集料筒连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该减少环境污染的生物质成型机，能够在使用的过程，利用传送带机构向成型机主体顶端的进料口输送原料，进入进料口的原料沿进料口的底面输送到集料筒，在此过程中，伺服电机启动并通过皮带带动皮带轮进行同步转动，皮带轮的转动带动其一侧的转动盘和连接支杆进行转动，最后，固定板在连接支杆与活动支架的共同作用下在凸型滑槽上进行反复运动，并推动固定板上的压模头在成型模具的内部做反复按压成型过程，最终将原料沿成型模具内部的成型孔压缩成型，实现产品的加工，具有一定的实用性，整个生物质成型机结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种减少环境污染的生物质成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种减少环境污染的生物质成型机的内部结构视图。