[实用新型]一种刀头自动移动定位金刚线截断机

说明书

本实用新型涉及一种刀头自动移动定位金刚线截断机，包括底座，所述底座上方设有晶托组件、机头组件、垂直升降组件和水平移动组件，所述晶托组件用于定位并锁紧晶硅，所述垂直升降组件与机头组件相连接，以带动机头组件产生垂直方向的位移，所述水平移动组件与机头组件相连接，以带动机头组件产生水平方向的位移，本实用新型借助垂直升降组件和水平移动组件，实现机头组件的自动移动，以适应不同的截断长度要求，同时，线网组件采用单条金刚线进行切割，优化了走丝机构，使运行更稳定，提高切割效率，全自动化操作，具有产能高、切割质量稳定、劳动强度低的特点。

技术领域

本实用新型属于晶硅加工设备技术领域，具体地说涉及一种刀头自动移动定位金刚线截断机。

背景技术

制作太阳能电池板所用硅片的制造工序分为：拉晶、截断、开方、磨倒、切片等几个步骤。线切割技术是目前世界上比较先进的截断加工技术，它的原理是通过高速运动的金刚线对待加工工件进行摩擦，从而达到截断目的。在对晶硅的截断过程中，金刚线通过导线轮的引导，在主线辊上形成一张线网，而待加工晶硅通过工作台的上升下降实现晶硅的进给，同时，将冷却水喷洒至金刚线和晶硅的切削部位，由金刚线往复运动产生切削力，以将晶硅切割为多块。但是，目前的晶硅截断机仍然存在不足，例如。截断机头位置固定，截断长度固定，灵活性低。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种刀头自动移动定位金刚线截断机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刀头自动移动定位金刚线截断机，包括底座，所述底座上方设有晶托组件和机头组件，所述晶托组件用于定位并锁紧晶硅，其特征在于，还包括：

与机头组件相连接的垂直升降组件，以带动机头组件产生垂直方向的位移；

与机头组件相连接的水平移动组件，以带动机头组件产生水平方向的位移；

所述机头组件包括机头框架、放线组件、收线组件和线网组件，金刚线依次绕过放线组件、线网组件和收线组件，所述放线组件和收线组件处均设有排线组件，所述排线组件驱动放线组件和收线组件产生位移。

进一步，所述机头框架上设有供晶硅通过的通道，所述线网组件包括与机头框架转动连接的切割轮、排线轮和张紧轮，所述金刚线依次绕过排线轮、张紧轮和切割轮。

进一步，所述放线组件包括相连接的放线电机和放线辊，所述收线组件包括相连接的收线电机和收线辊，所述放线辊和收线辊平行设置，且放线辊与晶硅的长度方向相垂直。

进一步，所述排线组件包括排线电机和排线丝杠，所述排线电机与机头框架固连，所述排线丝杠的螺杆一端与排线电机连接，其螺杆的另一端与机头框架可转动连接，所述排线丝杠的螺母与放线组件、收线组件固连，所述排线丝杠与放线辊平行设置。

进一步，所述底座上方设有相对且间隔设置的2个支撑立柱，所述垂直升降组件设为2个，且垂直升降组件位于支撑立柱上，所述水平移动组件位于2个支撑立柱之间。

进一步，所述水平移动组件包括移动框架、水平驱动电机和第一丝杠，所述水平驱动电机与移动框架固连，所述第一丝杠的螺杆一端与水平驱动电机连接，其螺杆另一端与移动框架可转动连接，且第一丝杠沿着晶硅的长度方向设置，所述机头框架通过连接件与第一丝杠的螺母固连。

进一步，所述水平移动组件包括移动框架和第一气缸，所述第一气缸沿着晶硅的长度方向设置，其缸体端与移动框架固连，所述机头框架通过连接件与第一气缸的活塞端固连。

进一步，所述垂直升降组件包括垂直驱动电机和第二丝杠，所述垂直驱动电机与支撑立柱固连，所述第二丝杠的螺杆一端与垂直驱动电机连接，其螺杆另一端与支撑立柱可转动连接，且第二丝杠垂直于晶硅的长度方向设置，所述移动框架与第二丝杠的螺母固连。