[实用新型]一种蜂巢转子装配结构

说明书

本实用新型提供了一种蜂巢转子装配结构，包括：上端盖、蜂巢转体、下端盖；所述蜂巢转体的一端设置有上端盖，且蜂巢转体的另一端设置有下端盖；所述蜂巢转体的中心处设置有转轴，且蜂巢转体通过转轴与上端盖及下端盖相连接；所述下端盖的外侧设置有安装架板，且安装架板与安装架板通过焊接方式相连接；所述安装架板上设置有安装架，且安装架与安装架板通过螺钉相连接；所述上端盖的一侧设置有除湿进风管、冷却进风管及再生进风管。本实用新型通过对蜂巢转子装配结构的改进，具有结构简单，易于装配，安全防护性能强，便于观察驱动部件运转情况等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及除湿技术领域，更具体的说，尤其涉及易于装配的一种蜂巢转子装配结构。

背景技术

蜂巢转轮的主体以由陶瓷纤维及有机添加剂制成之陶质蜂巢构成，再以分子筛及矽胶为基本材料经高温结晶烧结而成。蜂巢转轮包括有蜂巢转子、驱动电机、用于连接蜂巢转子与驱动电机的皮带组件，其中蜂巢转子是蜂巢转轮的核心部件。

现有的蜂巢转子主要包括圆柱状的蜂巢转体、安设在蜂巢转体两端的圆形端盖，在对蜂巢转子进行装配时，为了保证空气流通效果，需要将上端盖的进风管与下端盖的出风管对齐，这使得装配效率较低，此外现有蜂巢转子的安全防护性能较差，不能满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂巢转子装配结构，以解决背景技术中提出的装配效率较低，安全防护性能较差的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种蜂巢转子装配结构，由以下具体技术手段所达成：

一种蜂巢转子装配结构，包括：上端盖、蜂巢转体、下端盖、安装架板、安装架、转轴、除湿进风管、冷却进风管、再生进风管、再生出风管、除湿出风管、驱动腔；所述蜂巢转体的一端设置有上端盖，且蜂巢转体的另一端设置有下端盖；所述蜂巢转体的中心处设置有转轴，且蜂巢转体通过转轴与上端盖及下端盖相连接；所述下端盖的外侧设置有安装架板，且安装架板与安装架板通过焊接方式相连接；所述安装架板上设置有安装架，且安装架与安装架板通过螺钉相连接；所述上端盖的一侧设置有除湿进风管、冷却进风管及再生进风管，且除湿进风管、冷却进风管及再生进风管与上端盖通过焊接方式相连接；所述下端盖的一侧设置有再生出风管及除湿出风管，且再生出风管及除湿出风管与下端盖通过焊接方式相连接；所述安装架的中间设置有驱动腔。

优选的，所述上端盖与下端盖盖沿的外形呈三角形状。

优选的，所述安装架俯视的外形呈等腰梯形状，且安装架的前部与后部为开口式结构设置。

优选的，所述安装架的顶端开设有长圆通孔。

优选的，所述安装架的一侧设置驱动电机，且驱动电机的动力输出端贯穿安装架顶端的长圆通孔后位于驱动腔内，驱动电机的动力输出端与蜂巢转体通过皮带组件相连接。

优选的，所述上端盖的内部设置有若干隔板，且所诉隔板将上端盖的内部分隔成三个相互独立且大小不一的扇形隔间，所述扇形隔间分别与除湿进风管、冷却进风管及再生进风管一一对应。

优选的，所述下端盖的内部设置有若干隔板，且所诉隔板将下端盖的内部分隔成三个相互独立且大小不一的扇形隔间，所述扇形隔间分别与再生出风管、除湿出风管一一对应。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过上端盖与下端盖盖沿的外形呈三角形状的设置，便于上端盖与下端盖的对齐装配，保证上端盖的除湿进风管及再生进风管与下端盖的再生出风管及除湿出风管一一对应。

2、本实用新型通过安装架俯视的外形呈等腰梯形状，且安装架的前部与后部为开口式结构设置的设置，便于观察驱动部件的运转情况。