[实用新型]一种自然引风扩散式燃烧器

说明书

本实用新型公开了一种自然引风扩散式燃烧器，包括管体，管体上沿其轴向设有两排使火焰喷射角度向上且呈外八的燃烧孔，两排燃烧孔的上方分别设有一挡火板，挡火板包括上挡火板、以及上挡火板相对于管体中心的外侧端向下延伸的侧挡火板，挡火板通过若干沿管体轴向分布的支撑杆固定于管体上，该自然引风扩散式燃烧器，其挡火板提高挡火板下温度的聚集能力，保证火焰的可持续燃烧，从而使得低热值燃料如高炉煤气可点火成功，作为烘炉燃料得以利用。

技术领域

本实用新型涉及烘炉设备领域，特别是一种自然引风扩散式燃烧器。

背景技术

工业炉窑建成时，需用液态或气态燃料将炉体浇筑层烘干，即烘炉，以达到可工作状态。烘炉前期一般采用自然引风扩散式燃烧器按一定的温度曲线要求进行加热升温，具体地，燃烧器内通入燃料后燃烧喷出火焰，火焰高度要求不能太高，火焰高度太高会直接烘烤炉体浇筑层，导致火焰接触的炉体浇注层部分温度骤然升高，不符合烘炉温度曲线要求，易造成浇筑层开裂、脱落、炉体损坏，从而导致烘炉效果不理想甚至烘炉失败，因此，自然引风扩散式燃烧器上通常设有挡火板。

现有自然引风扩散式燃烧器的具体结构，如图1所示，包括管体11、管体11上设置的两排火焰喷射角度向上呈外八的燃烧孔12，两排燃烧孔12的上方设有一挡火板13， 挡火板13通过若干支撑杆14固定于两排燃烧孔12间的管体11上。该种自然引风扩散式燃烧器，为兼顾大气中的供氧量以及挡火效果，其上挡火板通常为直板，直板下两排燃烧孔12喷出的火焰易向两侧散去，温度聚集能力差，仅适合转炉煤气、焦炉煤气或混合煤气等热值较高的燃料的燃烧，对于低热值如高炉煤气等燃料，因点火时难以聚集高温、易熄灭而不适用。

然而，在烘炉现场没有转炉煤气、焦炉煤气及混合煤气的条件下，通常只有外购天然木柴或液化石油气、液态燃油进行烘炉，外购成本极高。且外购天然木柴烘炉时，需大量的人工进行燃料的搬运及24小时看护、添料，劳动强度大，且加热温度只能升至350℃，达不到前期烘炉的温度要求；外购液化石油气、液态燃油烘炉时，液化石油气、液态燃油的安全防护等级高，但人工劳动力投入大，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自然引风扩散式燃烧器。

为实现本实用新型的目的，现详细说明其技术方案：一种自然引风扩散式燃烧器，包括管体，管体上沿其轴向设有两排使火焰喷射角度向上且呈外八的燃烧孔，两排燃烧孔的上方分别设有一挡火板，挡火板包括上挡火板、以及上挡火板相对于管体中心的外侧端向下延伸的侧挡火板，挡火板通过若干沿管体轴向分布的支撑杆固定于管体上。

进一步地，燃烧孔的孔径为10-14mm。现有自然引风扩散式燃烧器的燃烧孔的孔径大体为6-8mm，本实用新型通过将燃烧孔的孔径增大至10-14mm，使燃烧孔的可供燃料喷出压力不会过小的同时，燃烧孔的可供燃料量增大，在采用低热值燃料如高炉煤气进行烘炉时，可通过增大燃料量，以充分满足点火、燃烧条件，大大提高低热值燃料如高炉煤气的点火的成功率。

进一步地，挡火板上挡火板到管体上端的垂直距离为6-9cm。现有自然引风扩散式燃烧器，挡火板到管体上端的垂直距离为10cm左右，挡火板所处位置高度相对较高，本实用新型通过将挡火板到管体上端的垂直距离降低至6-9cm，使火焰进一步集聚，进一步提高挡火板下温度的聚集能力，以提高点火的可靠性。

进一步地，支撑杆位于挡火板的外侧与侧挡火板连接固定。支撑杆可位于挡火板的内侧与上挡火板连接固定，也可位于挡火板的外侧与侧挡火板连接固定，支撑杆位于挡火板的内侧与上挡火板连接固定时，受两侧燃烧孔喷出的火焰的温度影响大，而支撑杆位于挡火板的外侧与侧挡火板连接固定时，支撑杆仅受靠近的燃烧孔喷出的火焰的温度影响，影响较小，因此，本实用新型支撑杆位于挡火板的外侧与侧挡火板连接固定为较佳。