[实用新型]一种棒条线切割加工专用工装

说明书

本实用新型公开了一种棒条线切割加工专用工装，底座中间设置有相互平行凹槽，底座一端设置有凸台；压板两端的安装孔与底座两侧边的螺纹孔通过夹紧螺钉固定连接。本实用新型利用夹具底座的凹槽和凸台进行定位，通过有弹性垫片的压板夹紧棒条零件，通过垫片的弹性让开棒条的凸起，压紧棒条的上平面，达到了产品在加工中快速定位夹紧，提高了加工精度和生产效率，保证了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术，用于细长零件的精确加工，特别涉及一种棒条线切割加工专用工装。

背景技术

现有棒条为一面有凸起的细长型棒条01（如图1所示），该零件要在有凸起的方向加工三个定位缺口。其加工难点是：1、棒条01为细长型，且上表面有凸起66，棒条上表面55较小，不易装夹。2、零件没装夹牢固，在铣切定位缺口33时，会铣伤棒条上表面55，影响质量。3、由于不易装夹，采用棒条01单件加工，生产效率低。原加工方法是：使用压板搭压棒条上表面55，用百分表找正后，铣切定位缺口33；定位缺口33采用钳工划出加工参考线,采用立铣铣切定位缺口33。由于棒条01为细长型，截面较小，棒条上表面55有凸起66，导致搭压面小且搭压在一侧，搭压时不能太靠近定位缺口33。因此，在加工时，棒条01会稍微向上抬起，铣定位缺口33时容易铣伤上表面，影响质量；由于不方便搭压，只能采用单件生产，加工效率低，不适用成批生产。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种专用工装夹具，在产品加工中，实现快速定位并夹紧，保证产品加工的基准一致和加工质量，并有效提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案。一种弹性装夹棒条的线切割加工专用工装，包括底座和压板，所述底座呈长方形，其中间设置有相互平行凹槽，凹槽的外侧边设置有螺纹孔；底座一端设置有凸台；所述压板两端的内侧面通过沉头螺钉固定有弹性垫且设置有安装孔，压板两端的安装孔与底座两侧边的螺纹孔通过夹紧螺钉固定连接。

进一步，所述凹槽的深度小于棒条的厚度。

本实用新型利用夹具底座的凹槽和凸台进行定位，通过有弹性垫片的压板夹紧棒条零件，通过垫片的弹性让开棒条的凸起，压紧棒条的上平面，达到了产品在加工中快速定位夹紧，提高了加工精度和生产效率，保证了产品质量。

附图说明

图1是被加工零件棒条01的主视图；

图2是被加工零件棒条01的俯视图；

图3是被加工零件棒条01的侧视图；

图4是本实用新型的底座1主视图；

图5是本实用新型的底座1俯视图；

图6是本实用新型的底座1侧视图；

图7是本实用新型使用状态的结构示意图；

图8是图7中A-A向剖面结构示意图；

图9是本实用新型使用状态的结构侧视图；

图10是图9中B处放大结构示意图。

图中：01.棒条，11.棒条底面，22.棒条下端，33.定位缺口，44.棒条侧端，55.棒条上表面，66.凸条；1.底座，2.弹性垫，3.压板，4.夹紧螺钉，5.沉头螺钉，6.凹槽，7.凸台。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参见图2，一种弹性装夹棒条的线切割加工专用工装，包括底座1和压板3，所述底座1呈长方形，其中间设置有相互平行凹槽6，凹槽6的外侧边设置有螺纹孔；底座1一端设置有凸台7；所述压板3两端的内侧面通过沉头螺钉5固定有弹性垫2且设置有安装孔，压板3两端的安装孔与底座1两侧边的螺纹孔通过夹紧螺钉4固定连接。所述凹槽6的深度小于棒条01的厚度。