[实用新型]一种高压喷嘴

说明书

本实用新型涉及一种高压喷嘴，其结构是在喷嘴本体的一个端面上设有导流腔，在喷嘴本体的另一端面上设有喷射腔，导流腔和喷射腔均为外大内小的锥形孔，且导流腔与喷射腔之间通过增压腔相连通，增压腔分为三部分，从导流腔一侧到喷射腔一侧依次为导向区、压缩区和成型喷射区；导向区为外大内小的锥形孔，压缩区为带锥度的孔道，其小孔端为圆形或类圆形的孔口，成型喷射区为轮冠形立槽，其外端口是以压缩区孔道为中心的长条形孔口，该长条形孔口两侧的边线与压缩区的孔道出口的侧边线相切。压缩区的母线夹角是导向区母线夹角的一半，增压腔开设在嵌接在喷嘴本体中的金刚石内嵌件中。本实用新型喷出的高压水打击范围大且分布均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种高压水喷淋设备的配件，具体地说是一种高压喷嘴。

背景技术

半导体封装产品采用环氧树脂进行塑封，产品框架两侧无法避免的会有不同程度的溢料，所以去溢料工序是半导体封装产品必不可少的重要工序。高压水喷淋设备利用电解高压水冲刷将塑封后产品溢出的溢料去除，为后道的表面处理工序提供半成品。现有的高压水喷淋系统喷嘴出口大多是圆形的，所喷射出来的高压水形状接近圆形，高压水覆盖区域集中，覆盖中心区内能够很好地去除溢料，但高压水覆盖区域的长度短，同时压力集中于中心，分布不均匀，容易损坏产品。专利CN201997420U中提到了一种高压喷嘴，其出口形状为椭圆形，使高压水覆盖区域长度增加，但是高压水的覆盖区域仍然有限，并且只是通过增加出口的最大宽度来增加喷嘴的打击范围，随着高压水覆盖区域变大，高压水的压力会被分散，各处的水压会有所降低，无法快速有效的去除溢料。同时高压水会不同程度的分散，孔的两边水流量较大且不均匀，很容易损坏产品，并且需要消耗大量的水。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种新型的高压喷嘴，以解决现有高压喷嘴打击范围小、效率低以及耗水量大的问题。

本实用新型是这样实现的：一种高压喷嘴，在喷嘴本体的一个端面上设有导流腔，在喷嘴本体的另一端面上设有喷射腔，导流腔和喷射腔均为外大内小的锥形孔，且导流腔的小孔端与喷射腔的小孔端之间通过增压腔相连通，导流腔、喷射腔和增压腔的轴心线在一条直线上，其特征是，所述增压腔分为三部分，从导流腔一侧到喷射腔一侧依次为导向区、压缩区和成型喷射区；所述导向区为外大内小的锥形孔，所述压缩区为带锥度的孔道，其大孔端为圆形孔口，其小孔端为圆形或类圆形的孔口，所述成型喷射区为轮冠形立槽，其外端口是以压缩区孔道为中心的长条形孔口，该长条形孔口两侧的边线与压缩区的孔道出口的侧边线相切。

所述压缩区的小孔端为椭圆形，椭圆形的长轴位于竖直方向。

增压腔中的所述压缩区的母线夹角是导向区母线夹角的一半。

所述增压腔开设在金刚石内嵌件中，所述金刚石内嵌件嵌接在喷嘴本体中。

本实用新型将增压腔分为导向区、压缩区和成型喷射区三个部分，水流通过锥孔状导向区进入压缩区，压缩区横截面积很小，水压会进一步提升，压缩区同时用于稳定出水方向和出水角度，加压后的水流从成型喷射区喷出，形成很窄的水刀。由于水流的压力很高，并通过成型喷射区的外端口喷射出去，喷射的高压水形状呈扇形，且压力大、分布均匀，能够有效地打击溢料。当压缩区的小孔端为正圆形时，高压水打击范围长度为4mm，当压缩区小孔端为椭圆时，高压水打击范围的长度能达到6mm，极大地增加了去除溢料的效率。这种结构使高压喷嘴消耗很少的水就能产生很大的打击范围，极大地减少了水资源的消耗。

因为增压腔的截面面积很小，所受到的压力很大，一般的高硬度材料在这种高压下也极易损坏，而金刚石是世界上最硬的材料，极其耐磨，将高压喷嘴的增压腔部分设于金刚石内嵌件上，可以大大增加喷嘴的使用寿命，采用了金刚石内嵌件的高压喷嘴的寿命是现有喷嘴寿命的5—8倍。

本实用新型增加了喷嘴喷出的高压水的打击范围，减少了耗水量，高压水的压力高且分布均匀，去溢料效率高，不易磨损，使用寿命长，加工质量稳定可靠。

附图说明