[实用新型]电热水壶

说明书

本实用新型提供了一种电热水壶，包括：壶身，壶身开设有安装口；发热盘，发热盘穿过安装口设置在壶身内，发热盘与壶身的内侧面通过非接触焊焊接相连。本实用新型提供的电热水壶，采用非接触焊焊接工艺，使得发热盘的焊接位置不必与壶身底边齐平，由此发热盘的高度就可以减矮，并且发热盘的制作也可以节省很多材料，降低发热盘和电热水壶整体的材料成本。

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种电热水壶。

背景技术

现有电水壶壶身与发热盘的连接，一般是把发热盘与壶身压合在一起，再使用氩弧焊方式对壶身与发热盘的边缘底部进行焊接，但是在焊接中有许多限制和不足，比如：如图1和图2所示，壶身1'的下边缘(翻边202')与发热盘2'的边缘底部必须齐平才能进行氩弧焊焊接，即焊接位置100'位于壶身1'的底部边缘，这样就限制了发热盘的周边高度要求；氩弧焊后焊接边缘会产生锯齿状，需要再抛光才能保证外观平整；开关孔102'的边缘也需要焊接才能保证开关孔102'处不漏水；氩弧焊需要人手操作，品质不够稳定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的实施例提出了一种电热水壶。

有鉴于此，本实用新型提出了一种电热水壶，包括：壶身，壶身开设有安装口；发热盘，发热盘穿过安装口设置在壶身内，发热盘与壶身的内侧面通过非接触焊焊接相连。

本实用新型提供的电热水壶，采用非接触焊焊接工艺，使得发热盘的焊接位置不必与壶身底边齐平，由此发热盘的高度就可以减矮，并且发热盘的制作也可以节省很多材料，降低发热盘和电热水壶整体的材料成本。另外，采用非接触焊的焊缝平整光滑，并且焊接位置位于壶身内，由此就可以省去抛光的工序，既省去了加工成本，也提高了生产效率，同时还可以将发热盘选择避开壶身上开关孔的位置，这样也就无需再焊接开关孔的边缘位置，而且非接触焊(如激光焊)一般可采用机器实现自动化焊接，无需人手直接操作，也可以降低产品的人工成本并提高产品的生产效率。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的电热水壶还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，发热盘的外围设置有翻边，翻边与壶身的内侧面通过非接触焊焊接相连。

在该技术方案中，发热盘外围设置有翻边，并且翻边与壶身的内侧面通过非接触焊焊接相连，通过翻边可以增大发热盘与壶身的接触面积，提高发热盘装配后的稳定性，同时通过设计不同高度的翻边也可以实现在不同的位置对发热盘焊接，提高了发热盘装配的灵活性。

在上述任一技术方案中，优选地，翻边位于壶身内且翻边的边缘与安装口的边缘不平齐。

在该技术方案中，发热盘及其翻边位于壶身内，并且翻边的边缘与安装口的边缘不平齐，由此发热盘的高度就可以减矮，并且发热盘的制作也可以节省很多材料，降低发热盘和电热水壶整体的材料成本，同时也便于后续在发热盘与安装口之间设置功能部件。另外，翻边的边缘也可以与安装口的边缘平齐，并且翻边的形状可根据电热水壶的具体要求进行设计。

在上述任一技术方案中，优选地，壶身的内侧面设置有限位台阶，发热盘抵靠于限位台阶。

在该技术方案中，发热盘抵靠于壶身内侧面上的限位台阶，通过限位台阶对发热盘进行限位和定位，保证发热盘可以直接安装到预定的安装位置，并且可以有效地提高发热盘装配的速度。

在上述任一技术方案中，优选地，发热盘的外围设置有导向凸起，壶身的内侧面设置有导向槽，导向凸起插入导向槽内。

在该技术方案中，发热盘的外围设置有导向凸起，壶身的内侧面设置有导向槽，通过导向凸起和导向槽的配合可以对发热盘导向以便于发热盘放入壶身内，另外发热盘放入壶身后导向凸起插入导向槽内，也可以起到对发热盘定位和限位的作用，保证发热盘不会发生转动，同时还可以通过设置多个不同形状的导向凸起和导向槽实现防呆的作用。