[实用新型]一种电机及其定子铁芯

说明书

本实用新型公开了一种电机及其定子铁芯，定子铁芯包括有沿电机轴向拼接在一起的多个铁芯层，每个铁芯层包括有多个铁芯单元，每个铁芯单元包括有轭铁部以及绕组安装部，每个铁芯层的铁芯单元能够通过轭铁部围成圆环形状；轭铁部的一端为凹部，另一端为凸部，铁部上位于凸部一侧设有铰接部，相邻两个铁芯层的铁芯单元的凹部、凸部交错设置；位于不同铁芯层上的左右相邻铁芯单元的铰接部转动连接；凸部侧壁为圆弧形的弧形部，弧形部的圆弧直径大于轭铁部的宽度，且弧形部的圆心与电机轴心的距离小于铰接部的转动中心与电机轴心的距离；凹部的侧壁形状与凸部的侧壁形状相适应。本实用新型能够在确保组装方便，转动阻力小的基础上减小气隙从而减小漏磁。

技术领域

本实用新型属于电机领域，具体涉及电机的定子铁芯结构。

背景技术

文献号为JP3379461B2的专利文献公开了一种定子铁芯的制造方法，包括经由边缘部的端面冲裁与连续配置有多个板状芯材的第一芯材的芯材的轮廓对应的部分的工序;多个板状芯片通过边缘部分的端面连续布置，并且在层压方向上彼此相对的边缘部分的形状与第一芯构件的芯部的形状相同以及第二冲压装置，用于冲压与所述第二芯构件的每个芯构件的每个芯构件的轮廓相对应的部分以形成所述第二芯构件，其中，所述第一冲压装置和所述第二冲压装置 ，交替依次层叠第一芯构件和第二芯构件，使得各芯片的层叠方向上的彼此相邻的边缘部彼此重叠。——由于该种链式的定子铁芯能够减少铁芯单元冲片过程中产生的废料，且便于自动化绕线，提高生产效率，故该类电机定子铁芯的优化设计是本领域技术人员的重点研究方向之一。然而上述文献的方案中，由于相邻的两个铁芯单元之间是转动配合，要保证能够顺畅转动又要保证两者之间无间隙是一对技术矛盾，当然可通过提高加工精度解决，但高精度一般导致高成本，故通过结构的改进解决上述问题是本领域技术人员的迫切解决的技术问题。

文献号为CN1162952C的专利文献公开了一种电动机定子铁心，其将具有背部轭铁部和从该背部轭铁部突出的T字形部的多个磁极片部经由形成于前述背部轭铁部上的连接部可弯折地连接，通过弯折该连接铁心的连接部形成环形的电动机定子铁心，在形成环状后，以把由前述背部轭铁部与前述T字形部所构成的槽的底部形成曲线的方式来构成前述磁极片部。——该专利方案中，左右相邻的磁极片部之间的铰接轴位于轭铁部的外侧位置，而相邻两个磁极片部之间的轭铁部的内侧之间形成紧密配合的定位配合面，两个定位配合面之间是否存在气隙，气隙的大小直接影响定子铁芯的性能。具体的，当通过外力使两个定位配合面相抵紧时，由于相邻两个磁极片部之间通过轭铁部的外侧位置的铰接轴进行旋转，两个定位配合面之间容易存在仅扼铁部的内侧端部相抵紧，内侧端部至铰接轴之间的部分形成气隙的情况，也可能存在两个定位配合面之间仅在靠近铰接轴位置相抵紧，而扼铁部的内侧部分存在气隙的情况。目前现有的解决方案是提高冲片的精度以提高产品合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能够确保组装方便，转动阻力小的基础上减小气隙从而减小漏磁的电机定子铁芯结构。

为实现本实用新型之目的，采用以下技术方案予以实现：

方案1：一种电机的定子铁芯，包括有沿电机轴向拼接在一起的多个铁芯层，每个铁芯层包括有多个铁芯单元，每个铁芯单元包括有轭铁部以及连接在轭铁部内侧中间的绕组安装部，每个铁芯层的铁芯单元能够通过轭铁部围成圆环形状；

所述轭铁部的一端为凹部，另一端为凸部，所述轭铁部上位于凸部一侧设有铰接部，相邻两个铁芯层的铁芯单元的凹部、凸部交错设置；位于不同铁芯层上的左右相邻铁芯单元的铰接部转动连接；

所述铰接部位于轭铁部宽度方向的中心位置，所述凸部侧壁为圆弧形的弧形部，弧形部的圆弧直径大于轭铁部的宽度，且弧形部的圆心与电机轴心的距离小于铰接部的转动中心与电机轴心的距离；所述凹部的侧壁形状与凸部的侧壁形状相适应。