[实用新型]一种多孔体

说明书

本实用新型涉及一种多孔体，包括缓冲部、集液部和设置在缓冲部和集液部之间的递增毛细部，递增毛细部的上升毛细压从从缓冲部到集液部递增，缓冲部的上升毛细压为集液部的上升毛细压的50％到85％。应用本实用新型多孔体的涂写工具，可以方便使用者观察涂写液量，提高用户体验，且可以有效地防止异常状况下漏墨。

技术领域

本实用新型涉及一种多孔体，特别涉及书写、化妆品、修正液、液体胶水等涂抹技术领域的直液式涂写工具中的多孔体。

背景技术

在涂写领域中，多孔材料得到了广泛的应用，如在水彩笔、记号笔、眼线笔中，使用多孔材料作为吸收和容纳液体的材料。现有技术中，最常用的多孔材料是由薄膜包覆纤维束而形成的卷包芯，使用时装入笔杆并插入涂写头，卷包芯两端与大气连通，以便注入液体时空气向两端排出、液体向两端扩散，也便于涂写时液体释放。但是卷包芯的出液量会随着使用时间的增加而逐渐降低，进而造成字迹模糊，并且卷包芯有残液量大的缺点。为此人们一直在研究新的涂写工具以克服卷包芯作为储液介质的缺点。

专利文献1(日本实公昭56-7504号公报)公开了用两个不同孔隙率的多孔材料作为吸液材料的直液式涂写工具，其中第二吸液材料从储液管底部的供液口接受涂写液并向涂写头供液，连通储液管的导气管贯穿第二吸液材料并与第一吸液材料抵接，当涂写液在第二吸液材料中过剩时传导给第一吸液材料，第一吸液材料涂写液含量增加后液封导气管，从而实现自动供液的目的。该专利的缺点为只有当第一吸液材料从第二吸液材料吸收足量的涂写液时才能液封导气管，液封时吸液材料中需要的涂写液量大。此外涂写头必须穿过第一吸液材料到达第二吸液材料才能工作，涂写头长、成本高。专利文献2(CN1749029A)公开了一种直液式涂写工具，该专利也采用了两个不同孔隙率的多孔材料作为涂写液吸附体，其原理是利用轴向长度相同的多个连通管从储液管底部引出，贯穿低密度涂写液吸附体后连接到高密度涂写液吸附体，将涂写头后端插入高密度涂写液吸附体，从而达到缩短涂写头长度的目的。然而该专利存在数个缺点：1.该专利设置了多个连通管在以笔尖为轴心的圆周上，但许多涂写工具的笔杆内径细小，通常小于8mm，扣除气路和涂写液吸附体的外壁所占用的空间，留给低密度部涂写液吸附体的空间非常有限，在这种情况下要将多个连通管插入并贯穿低密度部涂写液吸附体在制造上相当困难，并容易因为在细小空间中插入多个连通管时破环低密度部而造成液体泄漏；2.多个连通管贯穿低密度部涂写液吸附体时占据了低密度涂写液吸附体的大量空间，低密度涂写液吸附体吸收涂写液的容量显著减少，当储液管因外界环境变化而向外导出涂写液时，涂写工具容易因低密度涂写液吸附体的容量不足而泄漏；3.该专利将涂写头和多个连通管均插入高密度部中并且设置多个连通管在以涂写头为轴心的圆周上，高密度部必须有大的直径和容积，由于高密度部中的空隙被涂写液堵塞时才能液封连通管，这将导致储液管中的大量涂写液导出至高密度部，一方面让用户认为灌液量不足而降低用户体验，另一方面在储液管中的涂写液涂写完后，高密度部的作用相当于卷包芯，传统卷包芯类涂写工具的缺点均会体现；4.这种涂写工具中涂写液不能从连通管直接传导给笔尖，而必须经过高密度部涂写液吸附体，在液体粉笔、金属墨水笔等需要导出含颗粒涂写液的涂写应用中，会因为颗粒被高密度部涂写液吸附体过滤掉而无法涂写。

上述两个专利技术均需要从储液管中导出较多的涂写液才能达到液封连通管的目的，即使尚未涂写，储液管中留下的涂写液量已经较少，用户会误以为涂写液少装，或者当储液管中看不到涂写液时，虽然涂写液吸附体中仍然存有很多涂写液，但用户会误认为涂写液已经用完，这两种情况均导致较差的用户体验。

实用新型内容

为解决传统卷包芯涂写工具和过去的一些直液式涂写工具存在的问题，本实用新型提出一种多孔体，包括缓冲部、集液部和设置在缓冲部和集液部之间的递增毛细部，递增毛细部的上升毛细压从从缓冲部到集液部递增，缓冲部的上升毛细压为集液部的上升毛细压的50％到85％。

进一步，递增毛细部与集液部接壤的横截面积为递增毛细部与缓冲部接壤的横截面积的25％-75％。