[实用新型]一种高效保温的牢固型铸钢发热冒口

说明书

本实用新型公开了一种高效保温的牢固型铸钢发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体的内部开设有注液腔，且注液腔底部的中间位置处设置有分隔壁，所述注液腔底部的一侧开设有通孔，且注液腔的内壁上包裹有铜箔，所述冒口本体内部靠近注液腔的外部设置有真空层和隔热层，且隔热层位于真空层的外部，所述冒口本体的内部上端开设有卡槽，且冒口本体的上端固定有两个夹紧机构，两个所述夹紧机构沿冒口本体的中轴线对称，本实用新型铜箔、真空层和隔热层，通过铜箔产生镜面反应，从而将热辐射反射走，再通过真空层和隔热层阻断热量的传递，进而实现对注液腔中的液体进行有效的保温，再与盖板结合使用，阻断液体的热对流。

技术领域

本实用新型属于冒口技术领域，具体涉及一种高效保温的牢固型铸钢发热冒口。

背景技术

保温冒口主要用砂子，漂珠，粉煤灰，耐火纤维棉(吸滤冒口)等绝热保温材料做成，纯保温不能发热，目的是减缓冒口套内铁水的凝固时间，提高补缩效率，发热保温冒口，是在制作冒口时加入一定量的铝热剂，助熔剂，氧化剂与上述绝热保温材料而成，发热同时兼具保温功能，浇铸时，冒口在680度左右被迅速点燃燃烧，此时放出的热量使其冒口内铁液温度升高，使冒口内金属液凝固时间变长，延长补缩时间，提高冒口对铸件的补缩效率。

在专利号为201621422305.2的中国专利中，提到了一种新型保温发热冒口，通过在冒口本体底部开设有一个明孔和一个暗孔，在发气量较大时，将暗孔变成通孔，配合明孔共同排气，使气体排出的更加顺畅，通过设置盖板，便于保温，热气通过盖板上的气孔排出，但是上述一种新型保温发热冒口仅仅通过盖板来实现保温，保温效果较差，且上述一种新型保温发热冒口设置的盖板与冒口本体通过卡块与卡槽简单的卡接，不足以使得盖板与冒口本体牢固连接，容易使盖板发生移动，不利于保温，另外，上述一种新型保温发热冒口盖板顶部开设的气孔恰好位于提手的下方，排出的气体容易使提手升温，导致工作人员无法通过提手将盖板取下，还容易烫伤人，使用不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效保温的牢固型铸钢发热冒口，以解决上述背景技术中提出保温效果较差，盖板与冒口本体连接不牢固和气孔排出的气体易使提手升温导致烫伤人的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效保温的牢固型铸钢发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体的内部开设有注液腔，且注液腔底部的中间位置处设置有分隔壁，所述注液腔底部的一侧开设有通孔，且注液腔的内壁上包裹有铜箔，所述冒口本体内部靠近注液腔的外部设置有真空层和隔热层，且隔热层位于真空层的外部，所述冒口本体的内部上端开设有卡槽，且冒口本体的上端固定有两个夹紧机构，两个所述夹紧机构沿冒口本体的中轴线对称。

优选的，所述冒口本体的顶部设置有盖板，且盖板的底部设置有两个卡块，两个所述卡块分别插入两个卡槽的内部。

优选的，所述盖板内部顶部的中间位置处开设有出气通道，且出气通道的两端均设置有出气口，所述盖板的顶部连接有提手。

优选的，所述夹紧机构包括手轮、螺纹杆、固定杆套和夹板，且手轮和夹板分别连接在螺纹杆的两端，所述螺纹杆水平贯穿固定杆套，且螺纹杆与固定杆套通过螺纹旋合连接，所述固定杆套位于手轮和夹板之间。

优选的，所述卡块包括插块和限位块，且限位块连接在插块的底部，所述插块与限位块互相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了铜箔、真空层和隔热层，通过铜箔产生镜面反应，从而将热辐射反射走，再通过真空层和隔热层阻断热量的传递，进而实现对注液腔中的液体进行有效的保温，再与盖板结合使用，阻断液体的热对流，进一步提高了保温效果，提高了冒口对铸件的补缩效率。