[实用新型]一种清洁用电动工业刷

说明书

本实用新型涉及一种清洁用电动工业刷，包括底座、立柱、顶板、压力滚筒、安装室、从动辊、升降气缸、增压弹簧、支架、驱动电机、主动辊和工业刷网，立柱设置在底座顶端面，顶板设置在立柱顶端，升降气缸和支架连接处设置有增压弹簧，安装室设置在支架底端，主动辊、从动辊和压力滚筒均转动连接在安装室内部，压力滚筒位于安装室内部下侧，主动辊与驱动电机的输出端固定连接，工业刷网包裹于主动辊、从动辊和压力滚筒的外表面，且工业刷网下侧穿过安装室下端面，并位于放置槽上侧，该设计利用电能驱动工业刷网与待清洁物件产生摩擦力，达到清洁效果，同时可调整工业刷网与物件的距离，以及摩擦力的大小。

技术领域

本实用新型涉及工业刷设备领域，具体为一种清洁用电动工业刷。

背景技术

工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差，综上所述，现急需一种清洁用电动工业刷来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种清洁用电动工业刷，以解决上述背景技术中提出的现有技术中传统的清洁方式，是由人工手持工业刷，并与待清洁物件进行来回摩擦，将待清洁物件上的杂质清除，这种方法不仅费时费力，同时清洁人员无法保证待清洁物件上各个角度的清洁力度，清洁效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁用电动工业刷，包括装置主体和电动清洁机构，所述装置主体包括底座、立柱、顶板和垫脚，所述垫脚设置在底座下端面，所述底座顶端面开设有放置槽，所述立柱设置在底座顶端面，所述顶板设置在立柱顶端，所述电动清洁机构包括压力滚筒、安装室、从动辊、升降气缸、增压弹簧、支架、驱动电机、主动辊和工业刷网，所述升降气缸设置在顶板下端面，所述支架与升降气缸的输出轴固定连接，且所述升降气缸和支架连接处设置有增压弹簧，所述安装室设置在支架底端，所述主动辊、从动辊和压力滚筒均转动连接在安装室内部，且所述主动辊位于从动辊右侧，所述压力滚筒位于安装室内部下侧，所述驱动电机位于安装室内部，且所述主动辊与驱动电机的输出端固定连接，所述工业刷网包裹于主动辊、从动辊和压力滚筒的外表面，且所述工业刷网下侧穿过安装室下端面，并位于放置槽上侧。

进一步地，所述垫脚设有四个，四个所述垫脚分别设置在底座下端面四个棱角处。

进一步地，所述压力滚筒设有三个，三个所述压力滚筒等距排布于安装室内部下侧。

进一步地，所述支架横截面呈U型。

进一步地，所述安装室下端面开设有供工业刷网运动的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：因本实用新型添加了压力滚筒、安装室、从动辊、升降气缸、增压弹簧、支架、驱动电机、主动辊和工业刷网，该设计利用电能驱动工业刷网与待清洁物件产生摩擦力，达到清洁效果，同时可调整工业刷网与物件的距离，以及摩擦力的大小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；