[实用新型]一种气动切削装置

说明书

本实用新型公开了一种气动切削装置，包括切削装置外壳、盖板和正反电机，所述切削装置外壳的内部设置有凹槽，且凹槽的上下两侧均安装有第一滑槽，所述切削装置外壳的上表面设置有刻度线，所述第一滑槽的内部固定有支撑杆，且支撑杆的上方设置有横板，所述横板的下方安装有气缸，且气缸的下方固定有的支撑板，所述支撑板的左右两侧均设置有挡板，所述盖板的左侧固定有凹槽，且盖板的上方两侧均安装有连杆，所述盖板的底部左侧固定有复位弹簧，且盖板的底部右侧安装有拉绳。该气动切削装置设置有第一滑槽，通过支撑杆在第一滑槽内部的滑动，便于对支撑杆的位置进行调节，进而便于通过刻度线来调节切刀的位置，便于对切削的长度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种气动切削装置。

背景技术

现在随着社会的不断发展，我们的机械领域也在不断的发展，在机械领域内要对各种板材进行切削，以便于板材很好的进行使用，现在随着科技的不断发展，人力切削已经被淘汰了，通过气动切削不仅能大大的提高工作效率，还能够减轻工作人员的工作量，虽然现在市场上的气动切削装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的气动切削装置不能很好的对切削的长度进行控制，导致不能很好的根据需求进行切削，在切削的过程中，不能对切刀的左右两侧进行遮挡，不能对切割的板材进行收集放置，因此我们便提出了气动切削装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动切削装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的气动切削装置不能很好的对切削的长度进行控制，导致不能很好的根据需求进行切削，在切削的过程中，不能对切刀的左右两侧进行遮挡，不能对切割的板材进行收集放置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动切削装置，包括切削装置外壳、盖板和正反电机，所述切削装置外壳的内部设置有凹槽，且凹槽的上下两侧均安装有第一滑槽，所述切削装置外壳的上表面设置有刻度线，所述第一滑槽的内部固定有支撑杆，且支撑杆的上方设置有横板，所述横板的下方安装有气缸，且气缸的下方固定有的支撑板，所述支撑板的左右两侧均设置有挡板，所述盖板的左侧固定有凹槽，且盖板的上方两侧均安装有连杆，所述盖板的底部左侧固定有复位弹簧，且盖板的底部右侧安装有拉绳，所述盖板的下方设置有保护板，且保护板的左侧安装有观察门，所述正反电机的右侧安装有绕杆，且绕杆的外侧设置有拉绳，固定杆的内部贯穿于绕杆，且绕杆的右侧安装有定滑轮，所述支撑杆的内部设置有第二滑槽，所述挡板的内部安装有第三滑槽，所述支撑板的下方安装有切刀，所述连杆的上下两侧均设置有轴承。

优选的，所述切削装置外壳的内部为空心状结构，且切削装置外壳的表面镶嵌有刻度线。

优选的，所述支撑杆与第一滑槽的内部为卡合连接，且支撑杆与横板的连接方式为焊接。

优选的，所述挡板呈倒“Z”形，且挡板设置有2个。

优选的，所述盖板的上表面与凹槽的上表面在同一水平线上，且盖板通过连杆与凹槽构成旋转结构。

优选的，所述保护板呈倾斜状，且保护板的材质为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动切削装置；

(1)设置有第一滑槽，通过支撑杆在第一滑槽内部的滑动，便于对支撑杆的位置进行调节，进而便于通过刻度线来调节切刀的位置，便于对切削的长度进行控制；

(2)安装有挡板，挡板呈“Z”形，通过挡板内部的第三滑槽便于支撑板向下移动，进而通过挡板便于对切刀的左右两侧进行遮挡，由此避免切刀在切削时碎屑飞溅；

(3)固定有盖板，拉绳通过绕杆进行旋转，进而通过拉绳的缠绕使得盖板通过连杆在轴承内部进行旋转，由此将盖板打开，将切削好的板材顺着盖板掉落在切削装置外壳内部的保护板上进行收集放置。

附图说明