[实用新型]一种高质量的金属管表面处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高质量的金属管表面处理装置，包括机座，机座的两侧均焊接有连接轨道，连接轨道的一侧滑动连接有滑动板，且两个滑动板之间焊接有活动板，活动板的前侧焊接有驱动杆，活动板的两侧均固定连接有连接弹簧，连接弹簧的一端与机座的外表面固定连接，活动板的另一侧固定安装有伺服电机，伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，主轴的一端设置有磨盘，机座顶部的一侧固定安装有工作台，工作台顶部的两侧均焊接有支杆，且两个支杆之间焊接有箱体，箱体的内侧设置有夹持机构。该高质量的金属管表面处理装置，通过设置夹持机构防止了打磨时由于冲劲冲击人手造成出现抖动导致打磨出现偏差，提高了打磨时的质量。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体为一种高质量的金属管表面处理装置。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

轴瓦在生产出来的时候，一般都是通过对金属管加工生产出来的，在对金属管加工的时候需要对其表面进行打磨，增强金属管表面的光滑度，减少了生产出来轴瓦与工件连接时的摩擦力，但是在打磨的时候一般都是通过人工扶持拿取进行打磨操作，由于在打磨过后中的冲劲导致扶持金属管的手容易出现抖动，导致打磨时出现偏差，导致加工质量低下，严重时直接导致金属管报废，导致报废率增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高质量的金属管表面处理装置，具备打磨质量提高和报废率降低与省力等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高质量的金属管表面处理装置，包括机座，所述机座的两侧均焊接有连接轨道，所述连接轨道的一侧滑动连接有滑动板，且两个滑动板之间焊接有活动板，所述活动板的前侧焊接有驱动杆，所述活动板的两侧均固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与机座的外表面固定连接，所述活动板的另一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机转轴的一端通过连轴器传动连接有主轴，所述主轴的一端设置有磨盘，所述磨盘的一侧焊接有套管，所述套管的内圈与主轴的外圈套接，所述套管的上下两侧均设置有连接机构，所述连接机构包括连接转轴，所述连接转轴的一侧与主轴的外表面固定安装，所述连接转轴的一端铰接有连接杆，所述套管的另两侧均焊接有通管，所述连接杆的一端与通管的内侧卡接，且两个连接杆之间设置有连接半环，所述连接半环的两侧均设置有六角螺母，且相邻的两个六角螺母之间螺纹连接有连接螺栓，所述连接螺栓的两端分别延伸至两侧六角螺母的外表面，所述机座顶部的一侧固定安装有工作台，所述工作台顶部的两侧均焊接有支杆，且两个支杆之间焊接有箱体，所述箱体的内侧设置有夹持机构，所述工作台顶部的另两侧均焊接有弧形杆。

优选的，所述夹持机构包括两个滑轨，所述滑轨的一侧与箱体的内壁固定连接，且两个滑轨之间滑动连接有滑板。

优选的，所述滑板的底部焊接有夹持杆，所述夹持杆的一端延伸至箱体的底部且一体成型有夹持弧形板。

优选的，所述滑板的顶部设置有驱动螺杆，所述驱动螺杆的底端与滑板的顶部相接触。

优选的，所述驱动螺杆的一端贯穿箱体且延伸至箱体的顶部，所述箱体上表面的中部焊接有连接螺纹管，所述驱动螺杆的外圈与连接螺纹管的内圈螺纹连接，所述连接螺纹管的两侧均设置有复位机构。

优选的，所述复位机构包括连接块，所述连接块的底部与箱体的顶部卡接，所述连接块顶部的两侧均通过螺钉与箱体的顶板螺纹连接。

优选的，所述连接块的底部焊接有第一圆环，所述第一圆环的内圈套接有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的一端套接有第二圆环，且第二圆环的底部与滑板的上表面焊接。