[实用新型]一种压铸机自动取料装置有效
申请号: | 201820853702.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN208555921U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 吴以荣 | 申请(专利权)人: | 斯达康(福建)五金科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 363900 福建省漳州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形筒 支架 压铸机 水箱 转轴 水泵 喷头 自动取料装置 转动连接 固定杆 离型剂 长杆 夹爪 技术方案要点 本实用新型 工作效率 连通设置 人工取件 压铸设备 运动配合 支架设置 药箱 进水口 输送台 取件 伸进 喷洒 水管 装满 配合 | ||
本实用新型公开了一种压铸机自动取料装置,涉及压铸设备技术领域,其技术方案要点是:包括设置于压铸机一侧的机架、设置于机架上方的支架、转动连接于支架一侧上的第一转轴、设置于支架一侧上的矩形筒柱、转动连接于矩形筒柱上的长杆以及设置于长杆上的夹爪,在支架设置有第一转轴的一侧设置有输送台,矩形筒柱上固定有固定杆,固定杆远离矩形筒柱的一端固定有水箱,水箱上设置有多个喷头,支架上设置有水泵,水泵的进水口连通设置有装满离型剂的药箱;通过支架、第一转轴、矩形筒柱的运动配合能够将夹爪伸进压铸机内进行取件工作,从而达到代替人工取件;通过水泵、水管、水箱和喷头的配合还能够代替人工喷洒离型剂,节省人工,增加工作效率。
技术领域
本实用新型涉及压铸设备技术领域,更具体地说,它涉及一种压铸机自动取料装置。
背景技术
压铸是铸造液态模锻的一种方法,是一种在专用的压铸机上完成的工艺。它的基本工艺过程是:金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内,模具有活动的型腔面,它随着金属液的冷却过程加压锻造,既消除毛坯的缩孔缩松缺陷,也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。
申请公布号为CN103752791A的中国专利公开了一种新型卧式压铸机,包括有机架,机架右端部的上方装设有打料组件,打料组件包括有熔炉、装设于熔炉内的料壶以及装设于熔炉上方的增压缸支撑架,熔炉的下端部装设于机架右端部,增压支撑架装设有竖向动作的打料增压缸;机架的上方于打料组件的左端侧可相对活动地装设有正对且平行间隔布置的动型座板和前座板,前座板位于动型座板的右端侧,机架的上方于动型座板的左端侧装设有与动型座板正对平行且间隔布置的后座板,后座板与动型座板之间装设有锁模组件,锁模组件包括有装设于后座板左表面中心位置的锁模增压缸,锁模增压缸的活塞杆外延端部贯穿后座板且装设有锁模臂,锁模臂与动型座板驱动连接,动型座板左表面的中心位置装设有顶出增压缸,顶出增压缸的活塞杆外延端部贯穿动型座板并延伸至动型座板的右端侧;机架的右端部于前座板的右端侧装设有两个前后对称布置的扣嘴增压缸,两个扣嘴增压缸的活塞杆外延端部分别与前座板连接;其中,打料增压缸、锁模增压缸、顶出增压缸以及扣嘴增压缸分别采用气液增压缸。
动座板通过与导柱滑移连接,从而实现动座板与前座板的开模和合模;但是,工件加工完成后需要人工取下工件,而工件刚加工完成后仍会有一些余热,如果直接依靠人工去拿取工件很容易被烫伤。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种压铸机自动取料装置,具有代替人工取走加工完成后的工件的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种压铸机自动取料装置,包括设置于压铸机一侧且与压铸机长度方向一致的机架、设置于机架上方且能够沿机架长度方向来回滑移的支架、转动连接于支架一侧上的第一转轴、设置于支架一侧上且远离压铸机的一端与第一转轴远离支架的一端转动连接的矩形筒柱、转动连接于矩形筒柱远离第一转轴的一端上的长杆以及设置于长杆远离矩形筒柱的一端上的夹爪,在支架设置有第一转轴的一侧设置有位于机架边端上以用于将夹爪取出的工件送走的输送台,所述第一转轴和矩形筒柱的转动面与机架的长度方向垂直设置,所述长杆的转动面与机架的长度方向水平设置,所述矩形筒柱的侧面上固定有固定杆,所述固定杆远离矩形筒柱的一端固定有水箱,所述水箱上设置有多个喷头,所述支架上设置有水泵,所述水泵的出水口通过水管与水箱连通设置,所述水泵的进水口连通设置有装满离型剂的药箱。
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