[实用新型]一种压铸机自动取料装置有效
申请号: | 201820853702.8 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN208555921U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 吴以荣 | 申请(专利权)人: | 斯达康(福建)五金科技有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 罗焕清 |
地址: | 363900 福建省漳州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 矩形筒 支架 压铸机 水箱 转轴 水泵 喷头 自动取料装置 转动连接 固定杆 离型剂 长杆 夹爪 技术方案要点 本实用新型 工作效率 连通设置 人工取件 压铸设备 运动配合 支架设置 药箱 进水口 输送台 取件 伸进 喷洒 水管 装满 配合 | ||
1.一种压铸机自动取料装置,其特征在于:包括设置于压铸机(1)一侧且与压铸机(1)长度方向一致的机架(3)、设置于机架(3)上方且能够沿机架(3)长度方向来回滑移的支架(33)、转动连接于支架(33)一侧上的第一转轴(343)、设置于支架(33)一侧上且远离压铸机(1)的一端与第一转轴(343)远离支架(33)的一端转动连接的矩形筒柱(344)、转动连接于矩形筒柱(344)远离第一转轴(343)的一端上的长杆(35)以及设置于长杆(35)远离矩形筒柱(344)的一端上的夹爪(36),在支架(33)设置有第一转轴(343)的一侧设置有位于机架(3)边端上以用于将夹爪(36)取出的工件送走的输送台(2),所述第一转轴(343)和矩形筒柱(344)的转动面与机架(3)的长度方向垂直设置,所述长杆(35)的转动面与机架(3)的长度方向水平设置,所述矩形筒柱(344)的侧面上固定有固定杆(4),所述固定杆(4)远离矩形筒柱(344)的一端固定有水箱(41),所述水箱(41)上设置有多个喷头(42),所述支架(33)上设置有水泵(43),所述水泵(43)的出水口通过水管(45)与水箱(41)连通设置,所述水泵(43)的进水口连通设置有装满离型剂的药箱(44)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述机架(3)上对称设置有两根沿机架(3)长度方向设置的滑轨(332),所述支架(33)下端设置有两件分别滑移连接于两根滑轨(332)上的滑块(333),所述机架(3)上远离输送台(2)的一端固定有第一气缸(331),所述第一气缸(331)的活塞杆朝向输送台(2)设置且与支架(33)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述支架(33)内设置电机(341),所述支架(33)上设置有第一转轴(343)的一侧还转动连接有一端与电机(341)的电机轴固定的第二转轴(342),所述第二转轴(342)远离电机(341)的一端与矩形筒柱(344)的外壁转动连接,所述第二转轴(342)的转动面与第一转轴(343)的转动面水平设置。
4.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述矩形筒柱(344)设置有长杆(35)的一端转动连接有盖设于矩形筒柱(344)内的转板(347),所述转板(347)转动连接于矩形筒柱(344)远离支架(33)的一侧上,所述长杆(35)靠近支架(33)的一端垂直固定于转板(347)上,所述矩形筒柱(344)内固定有活塞杆朝向转板(347)设置的第二气缸(345),所述第二气缸(345)的活塞杆上转动连接有连杆(346),所述连杆(346)远离第二气缸(345)的一端与转板(347)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述水箱(41)上设置有多道固定接头(411),各所述固定接头(411)内均设置有用于连通水箱(41)内部与外界的球形槽(412),所述喷头(42)包括转动连接于球形槽(412)内的球形连接部(421)以及固定于球形连接部(421)上且伸出固定接头(411)外的喷洒部(422),所述喷头(42)内设置有贯穿过球形连接部(421)和喷洒部(422)的出水通道(423)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述夹爪(36)的夹持部位上固定有耐高温橡胶垫(361),所述耐高温橡胶垫(361)的夹持面上设置有多道锯齿槽(362)。
7.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述机架(3)的四个端角上均设置有调节地脚(31)和万向轮(32)。
8.根据权利要求1所述的一种压铸机自动取料装置,其特征在于:所述输送台(2)的输送面设置为金属网丝(21)。
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