[实用新型]门扇护壳成型机

说明书

本实用新型涉及一种门扇护壳成型机，包括底座，底座顶面具有一平整的安装面；成型模具，包括压辊、端板和连接板，所述端板设有两个且两个端板后侧之间通过连接板连接，端板前侧中部设有与门扇护壳形状匹配的槽体，两个端板于各自的槽体上部之间通过所述压辊连接，且压辊转动设置，两个端板于各自的槽体下部分别与安装面转动连接；所述安装面于成型模具前侧还设有对称分布的顶紧螺丝，顶紧螺丝通过L型固定板安装在安装面上；本实用新型结构设计合理，加工工艺简单、生产效率高、加工后门扇护壳表面质量好，生产效率大大提高。

技术领域

本实用新型涉及人防门技术领域，尤其涉及一种门扇护壳成型机。

背景技术

门扇铰页部分钢管护壳的加工成为制约生产效率的瓶颈，原有的加工工艺主要依靠人工，生产效率低、费工费力，而且成型后的护壳，表面质量差，两端直线度差，甚至成波浪形，大大影响后续护壳与纵向槽钢的焊接效率及焊接质量。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型的目的在于提供一种实现护壳加工半自动化的门扇护壳成型机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种门扇护壳成型机，其特征在于，包括：

底座，底座顶面具有一平整的安装面；

成型模具，包括压辊、端板和连接板，所述端板设有两个且两个端板后侧之间通过连接板连接，端板前侧中部设有与门扇护壳形状匹配的槽体，两个端板于各自的槽体上部之间通过所述压辊连接，且压辊转动设置，两个端板于各自的槽体下部分别与安装面转动连接；

所述安装面于成型模具前侧还设有对称分布的顶紧螺丝，顶紧螺丝通过L型固定板安装在安装面上。

所述连接板内侧还设有若干平行于端板的支撑板，所述支撑板位于槽体下部，且支撑板上部边缘与槽体内壁形状相同。

所述连接板背侧中部与一液压千斤顶的输出端转动连接，液压千斤顶的另一侧与安装面转动连接。

还包括了与所述液压千斤顶连接的液压泵。

综上所述，本实用新型的有益效果是：结构设计合理，加工工艺简单、生产效率高、加工后门扇护壳表面质量好，生产效率大大提高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为成型模具的结构示意图。

图3为门扇护壳的结构示意图。

图中：1液压千斤顶、2液压泵、3端板、4压辊、5L型固定板、6顶紧螺丝、7安装面、8连接板、9支撑板、10门扇、11护壳。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

如图1至图3所示：本实施例提供一种门扇护壳成型机，包括：

底座，底座顶面具有一平整的安装面7，底座的安装面7用于各组件的装配及整个操作使用；

成型模具，包括压辊4、端板3和连接板8，所述端板3设有两个且两个端板3后侧之间通过连接板8连接，端板3前侧中部设有与门扇10护壳11形状匹配的槽体，两个端板3于各自的槽体上部之间通过所述压辊4连接，且压辊4转动设置，两个端板3于各自的槽体下部分别与安装面7转动连接，通过上述结构，成型模具可以通过端板3下部进行翻转，压辊4也可依靠自身结构进行自由转动；