[实用新型]一种自动变速器液压阀板加工工装

说明书

本实用新型公开了一种自动变速器液压阀板加工工装，它属于加工工装领域，一种自动变速器液压阀板加工工装，包括上液压阀板定位板和下液压阀板定位板，上液压阀板定位板和下液压阀板定位板上设有相应的定位结构，本实用新型上液压阀板定位板和下液压阀板定位板设置在对立面，同一工装两面布置，一次定位便可保证一套产品的加工，避免了传统加工过程多次定位找正加工精度不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及加工工装领域，具体涉及一种自动变速器液压阀板加工工装。

背景技术

自动变速器液压阀板包括上、下两块，其加工结构需要满足两配合面的高平面度要求，并且由于上、下两块自动变速器液压阀板需要扣合，因此对其结构位置精度要求也很高，为防止装配不好导致的油路密封性、油压稳定性以及对相关部件产生变形损坏，特设计了该工装。其次，本产品自动变速器液压阀板上存在多阶梯阀芯孔，对该孔的精度要求也非常严格，否则极易导致阀芯运行不流畅，造成卡滞，换挡不顺畅，延时长，驾驶效果差的问题。

传统的加工工装利用简单的定位结构对其定位，由于本产品包括上、下两块，很容易出现装配误差，且由于传统装夹定位繁琐，导致生产效率也极低。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种自动变速器液压阀板加工工装，来克服上述缺陷。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种自动变速器液压阀板加工工装，能够保证上、下两块自动变速器液压阀板加工及配合精度，提高产品的加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种自动变速器液压阀板加工工装，包括上液压阀板定位板和下液压阀板定位板，所述上液压阀板定位板和下液压阀板定位板设置在对立面；

所述下液压阀板定位板底部设有若干辅助支撑，所述下液压阀板定位板一侧设有下液压阀板圆形定位销，所述下液压阀板定位板三侧还均设有下液压阀板可活动挡销和下液压阀板卡紧爪，与所述下液压阀板圆形定位销同侧的下液压阀板定位板一侧设有下液压阀板菱形定位销，所述下液压阀板定位板底部还设有若干冷却冲刷通道；

所述上液压阀板定位板底部也设有若干辅助支撑，所述上液压阀板定位板一侧设有上液压阀板圆形定位销，所述上液压阀板定位板三侧还设有若干上液压阀板可活动挡销和上液压阀板卡紧爪，与所述上液压阀板圆形定位销同侧的上液压阀板定位板一侧设有上液压阀板菱形定位销，所述上液压阀板定位板底部还设有若干冷却冲刷通道。

作为优选的技术方案，所述若干冷却冲刷通道连通有压力表。

作为优选的技术方案，所述冷却冲刷通道设为冷却空气通道或者是冷却液通道。

作为优选的技术方案，所述辅助支撑的台面设为防滑结构。

作为优选的技术方案，所述上液压阀板卡紧爪和下液压阀板卡紧爪底部均设有定位支撑台分别支撑定位上液压阀板和下液压阀板。

作为优选的技术方案，所述上液压阀板定位板和下液压阀板定位板一侧均设有吊环。

作为优选的技术方案，所述上液压阀板定位板和下液压阀板定位板可拆分。

作为优选的技术方案，所述上液压阀板定位板和下液压阀板定位板上均至少设置有两套定位上液压阀板和下液压阀板的结构。

该实用新型的有益之处在于：

(1)本实用新型结合自动变速器液压阀板自身结构，尤其是上、下两块液压阀板加工装置在同一工装两面布置，一次定位便可保证一套产品的加工，避免了传统加工过程多次定位找正加工精度不足的问题。

(2)本实用新型由于结构复杂，加工过程繁琐，采用底部冷却冲刷通道进行冷却，冲刷铝屑，避免了产品的变形和残留铝屑引起的加工精度不足的问题。