[实用新型]一种便于计数的塑料薄膜分切装置

说明书

一种便于计数的塑料薄膜分切装置，其可大大提高产品生产效率，在将整张薄膜分切成单张薄膜同时可将单张薄膜整齐叠放在一起，且可很好的控制单张薄膜的分切数量，从而可大大提高包装成品的质量，其包括第一输送带，第一输送带的两侧分别设置有第一支撑板，分切装置安装于第一支撑板上，分切装置包括切刀，切刀的下方设置有分切刀模，分切刀模与切刀的刀锋对应设置，两侧第一支撑板上对应设置有第一竖向移动模组，切刀的两侧固定安装于第一竖向移动模组的滑块上，分切装置的一侧设置有挡板，第一支撑板上靠近切刀的位置安装有位移传感器，位移传感器电控连接数据处理器。

技术领域

本实用新型涉及塑料薄膜加工设备技术领域，具体为一种塑料薄膜分切装置。

背景技术

目前在我国塑料制品每年的生产销售量约在6000万吨，其中薄膜制品约占30%，广泛用于家庭、餐饮、超市等，具有广阔的市场前景，薄膜在生产和加工过程中，原料经过挤出成型后加工成薄膜，对薄膜包装前要将薄膜切割成单片薄膜，然后将多张单片薄膜叠放在一起进行包装，但是现有的薄膜加工设备在对薄膜分切过程中一般只能切割成单片的薄膜，不能很好的控制单张薄膜的分切数量，单片薄膜分切完成后由人工数出相应数量的薄膜叠放在一起进行包装，人工清点并叠放单张薄膜的方式费时费力，生产效率低，而且易出现叠放不整齐、叠放的薄膜张数错误的问题，使包装成品质量大大降低。

实用新型内容

针对现有技术中存在的生产效率低，单张薄膜的分切数量不好控制，易出现叠放不整齐，导致成品质量差等问题的出现，本实用新型提供了一种塑料薄膜分切装置，其可大大提高产品生产效率，在将整张薄膜分切成单张薄膜同时可将单张薄膜整齐叠放在一起，且可很好的控制单张薄膜的分切数量，从而可大大提高包装成品的质量。

一种塑料薄膜分切装置，其包括第一输送带，所述第一输送带的两侧分别设置有第一支撑板，分切装置安装于所述第一支撑板上，所述分切装置包括切刀，所述切刀的下方设置有分切刀模，所述分切刀模与所述切刀的刀锋对应设置；其特征在于，两侧所述第一支撑板上对应设置有第一竖向移动模组，所述切刀的两侧固定安装于所述第一竖向移动模组的滑块上；所述分切装置的一侧设置有挡板，所述第一支撑板上靠近所述切刀的位置安装有位移传感器，所述位移传感器电控连接数据处理器。

其进一步特征在于，所述分切装置的一侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板固定于第二输送带的两侧，两侧所述第二支撑板上对应设置有第二竖向移动模组，所述挡板的两端分别固定于两侧所述第二竖向移动模组的滑块上；

所述分切刀模与所述挡板之间的距离大于单张薄膜的长度；

所述切刀的一侧所述第二输送带的上方设置有档杆；

所述第一竖向移动模组通过第一驱动装置驱动，所述第二竖向移动模组通过第二驱动装置驱动，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为同步电机；

其还包括数据处理器，所述位移传感器的输出端电控连接所述数据处理器的输入端，所述数据处理器的输出端分别与所述第一驱动装置、第二驱动装置电控连接。

采用本实用新型的上述结构，整张薄膜的端头通过第一输送带移动至分切刀模处，并使薄膜端头再向前移动单张薄膜的长度，竖向移动模组带动切刀向下移动对应分切刀模进行切割，切割成形的单张薄膜随第二输送带叠放至挡板处，同时竖向移动模组带动切刀向下移动过程中触发位移传感器，位移传感器发送触发信号给数据处理器进行计数，当计数值达到设定值时，数据处理器控制挡板向上移动，叠放在挡板处的层叠的单张薄膜随第二输送带从挡板下通过，从而实现将整张薄膜分切成单张薄膜，并将单张薄膜按数量整齐叠放的操作。通过数据处理器计算位移传感器的触发次数，从而计算出分切装置切刀的切割次数，相比于人工数出相应数量的单张薄膜进行叠放的方式，自动化程度更高，并且叠放的数量更准确，从而大大提高了包装成品的质量，并且通过位移传感器触发信号进行计数的方式省时省力，大大提高了生产效率，分切装置出口端挡板的设置能够确保单张薄膜的叠放更加整齐。