[实用新型]用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统

说明书

本实用新型公开了一种用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统，包括铝液保温炉，还包括晶闸管控制器、加热模块、温度控制模块、手自动调压模块、手自动控制模块，所述铝液保温炉、加热模块、温度控制模块、手自动调压模块均与所述晶闸管控制器连接，所述手自动控制模块分别与温度控制模块、手自动调压模块连接，所述铝液保温炉内设有与所述温度控制模块连接的温度检测组件。本实用新型能稳定控制铝液保温炉内温度、热能利用率高、温差变化小、安全实用、高效可靠。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统。

背景技术

铝液保温炉是铝合金工业中最重要的设备，铝合金浇注温度一般在720-740度，为保证铝液均匀受热且达到生产技术要求的温度，电热管要不停加热以保持铝合金始终处于熔融状态。铝液保温炉的缺点是：温度控制不稳定，温差变化大。因为温度因素对浇注铸件质量影响较大，超温浇注易产生气泡、气孔、缩孔等问题，低温浇注易形成网状枝晶、阻挡金属液体流动、浇注不足、缺边少肉等问题，过高温度或过低温度浇注型腔砂芯，都会对铸件造成很多的质量问题，严重时直接报废。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种能稳定控制铝液保温炉内温度、热能利用率高、温差变化小、安全实用、高效可靠的用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统。

本实用新型技术方案是这样的：一种用于降低炉内金属液体温差波动的控制系统，包括铝液保温炉，还包括晶闸管控制器、加热模块、温度控制模块、手自动调压模块、手自动控制模块，所述铝液保温炉、加热模块、温度控制模块、手自动调压模块均与所述晶闸管控制器连接，所述手自动控制模块分别与温度控制模块、手自动调压模块连接，所述铝液保温炉内设有与所述温度控制模块连接的温度检测组件。

作为进一步地改进，所述温度检测组件包括插入铝液里的铝液热电偶、位于铝液上方的气氛热电偶，所述温度控制模块包括与铝液热电偶连接的铝液温控仪、与气氛热电偶连接的气氛温控仪。

进一步地，所述控制系统还包括操作面板，所述操作面板上设有分别与手自动控制模块连接的电源灯、手动指示灯、自动指示灯、铝液加热灯、气氛加热灯、超温指示灯、蜂鸣器、钥匙开关、停止按钮、上电按钮、手动自动切换按钮、铝液气氛切换按钮。

进一步地，所述的手自动控制模块包括直流电源、第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器、第五继电器，其中，第一继电器的常开触点、上电按钮并联后与停止按钮、钥匙开关串联组成第一支路，手动自动切换按钮的手动触点、第五继电器的常闭触点、第三继电器的常闭触点、第二继电器的线圈串联组成第二支路，手动自动切换按钮的自动触点、第五继电器的常闭触点、第二继电器的常闭触点、第三继电器的线圈串联组成第三支路，铝液气氛切换按钮的铝液触点、第五继电器的常闭触点、第四继电器的线圈串联组成第四支路，铝液气氛切换按钮的气氛触点、第四继电器的常闭触点、第五继电器的常闭触点、气氛加热灯串联组成第五支路，铝液温控仪的触点开关、气氛温控仪的触点开关并联后与第五继电器的线圈串联组成第六支路，第一继电器的线圈、第二支路、第三支路、第四支路、第五支路、第六支路组成第七支路，第七支路与第一支路串联后与直流电源的两端连接。

进一步地，所述电源灯与第一继电器的线圈并联，第二继电器的常开触点、手动指示灯串联后与第一继电器的线圈并联，第三继电器的常开触点、自动指示灯串联后与第一继电器的线圈并联，铝液加热灯与第四继电器的线圈并联，超温指示灯、蜂鸣器、第五继电器的线圈并联。

进一步地，所述铝液温控仪的信号输出端依次通过第四继电器的常开触点、第三继电器的常开触点与晶闸管控制器连接，铝液温控仪的信号输入端与铝液热电偶连接，气氛温控仪的信号输出端依次通过第四继电器的常闭触点、第三继电器的常开触点与晶闸管控制器连接，气氛温控仪的信号输入端与气氛热电偶连接。