[实用新型]一种夹持机构

说明书

本实用新型公开了一种夹持机构，其涉及夹持机构领域。旨在解决产品组装效率低的问题。其技术方案要点包括固定基座，所述固定基座上设置有用于容置中支块和侧支块的固定槽；承载于所述固定基座、并通过弹性力来夹紧侧支块的第一夹持机构；承载于所述固定基座、能够夹紧中支块的第二夹持机构；以及，承载于所述固定基座的抵压组件；其中，当所述抵压组件抵推所述第一夹持机构松开侧支块时，所述第二夹持机构受弹性力作用松开中支块，且当所述抵压组件抵推所述第二夹持机构夹紧中支块时，所述第一夹持机构受弹性力作用夹紧侧支块。本实用新型达到了能够提高产品组装效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种夹持机构。

背景技术

产品的加工过程中离不开对零件的组装。

参照图1，现有一款产品包括四个待组装的零件，分别为中支块21、对称设置于中支块21两端的侧支块22以及用于卡嵌中支块21和侧支块22的安装座1；安装座1包括安装底板11、安装侧板12和安装顶板13，且三者之间形成安装槽。

产品组装时，先将中支块21和两个侧支块22嵌设于安装槽内；其中中支块21位于两个侧支块22中间，且侧支块22与安装侧板12接触，而中支块21与安装侧板12不接触；然后通过塞尺调整中支块21与侧支块22相对侧壁的间隙值，以及通过游标卡尺调整中支块21与侧支块22远离安装侧板12的两个平行侧壁的间隙值，使两个间隙值均满足设计要求。

但是，通过塞尺和游标卡尺调整间隙值，影响了组装效率，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种夹持机构，其具有能够提高产品组装效率的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种夹持机构，包括：

固定基座，所述固定基座上设置有用于容置中支块和侧支块的固定槽；

承载于所述固定基座、并通过弹性力来夹紧侧支块的第一夹持机构；

承载于所述固定基座、能够夹紧中支块的第二夹持机构；以及，承载于所述固定基座、用于抵推所述第一夹持机构松开侧支块或者抵推所述第二夹持机构夹紧中支块的抵压组件；

其中，当所述抵压组件抵推所述第一夹持机构松开侧支块时，所述第二夹持机构受弹性力作用松开中支块，且当所述抵压组件抵推所述第二夹持机构夹紧中支块时，所述第一夹持机构受弹性力作用夹紧侧支块。

通过采用上述技术方案，固定槽两相对内壁之间的最短距离，等于，中支块与两个侧支块嵌入安装槽内后，两个侧支块相背离的两个侧壁间的最短距离；第一夹持机构和第二夹持机构在弹性力和抵推组件的作用下，能够将侧支块和中支块均夹紧，且中支块位于两个侧支块中间位置，将中支块与侧支块嵌入安装槽内后，中支块与侧支块两相对侧壁的间隙值满足设计要求，无需再用塞尺进行调整，从而能够提高组装效率。

进一步地，所述第一夹持机构包括两个第一横板，两个所述第一横板之间设置有第一弹簧；所述第一横板远离第一弹簧的一端垂直设置有第一竖板，所述第一竖板远离第一横板的一端设置有嵌入固定槽内用于夹紧侧支块的第一夹板；

所述固定基座上开设有与两个第一横板配合的第一横槽，以及与第一竖板配合的第一竖槽；所述第一横槽与第一竖槽呈垂直连通设置，且所述第一竖板在第一竖槽内能够沿第一弹簧长度方向移动。

通过采用上述技术方案，第一竖板在第一竖槽内能够沿第一弹簧长度方向移动，则在第一弹簧弹性力的作用下，第一夹板能够将侧支块夹紧。

进一步地，所述第二夹持机构包括两个第二横板，两个所述第二横板之间设置有第二弹簧；所述第二横板远离第二弹簧的一端垂直连接有第二竖板，所述第二竖板上设置有嵌入固定槽内用于夹紧中支块的第二夹板；