[实用新型]一种工业生产用抛光机

说明书

本实用新型公开了一种工业生产用抛光机，包括主架，所述主架的一侧设有主架空腔，所述主架空腔内设置有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承贯穿套接在主架的一侧，且丝杆的一端和第一电机的输出轴传动连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母和第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端和连接块的一侧固定连接，所述连接块的另一侧和第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆的另一端和第二电机架的一端固定连接，所述第二电机架内设置有第二电机，该工业生产用抛光机，利用千叶轮对工件的光滑表面进行一次性打磨抛光处理，利用打磨杆对工件上的钻孔等复杂结构部分进行打磨抛光，一次性完成对结构复杂的工件的整体打磨抛光处理。

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备技术领域，具体为一种工业生产用抛光机。

背景技术

工业设备指的是工业生产设备和各类机床，比如车床、铣床、磨床、刨床等机器。

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有的工业生产用抛光机都是针对某一特定产品而特定设置的，对工件光滑的表面能够一次性完成打磨抛光，而对于结构复杂的工件，需要另外的专门设计的打磨设备进行抛光处理，这不仅费时费力，而且大大增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业生产用抛光机，利用千叶轮对工件的光滑表面进行一次性打磨抛光处理，利用打磨杆对工件上的钻孔等复杂结构部分进行打磨抛光，一次性完成对结构复杂的工件的整体打磨抛光处理，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业生产用抛光机，包括主架，所述主架的一侧设有主架空腔，所述主架空腔内设置有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承贯穿套接在主架的一侧，且丝杆的一端和第一电机的输出轴传动连接，所述丝杆上传动套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母和第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端和连接块的一侧固定连接，所述连接块的另一侧和第二连接杆的一端固定连接，所述主架空腔两侧的主架上设有对称滑槽，所述连接块的两侧均设有滑块，所述滑块滑动卡接在滑槽内，所述第二连接杆的另一端和第二电机架的一端固定连接，所述第二电机架内设置有第二电机，所述第二电机的输出轴和传动轴传动连接，所述传动轴的另一端设置有千叶轮，所述丝杆的下方设有第三电机，所述第三电机的输出轴一端和第一液压缸的底部固定连接，所述主架的一端设有加工区，所述加工区内设有支杆，所述支杆的一端和第一液压缸的底部固定连接，两组所述第一液压缸的活塞杆一端分别和两根第三连接杆的一端固定连接，两组所述第三连接杆的另一端分别和两块钢板的一侧固定连接，所述加工区的一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴通过连接垫和第四电机架的一端固定连接，所述第四电机架内设置有第四电机，所述第四电机的输出轴通过联轴器和打磨杆轴接。

优选的，所述丝杆的另一端通过轴套轴接在主架的一侧。

优选的，所述第一电机设置在第一电机架内，所述第一电机架设置在主架的一端。

优选的，所述第三电机设置在主架的一侧内壁中，且第三电机的输出轴通过轴承贯穿套接在主架的一侧。

优选的，所述支杆的另一端通过轴套轴接在主架的一侧。

优选的，两组所述第一液压缸设置在加工区内，且两组第一液压缸相互对称设置。

优选的，两块所述钢板设置在同一水平面，且两块钢板相互对称设置，两块钢板相对的一面均设有防滑垫。

优选的，所述第二液压缸的底部固定连接在主架的一侧。