[实用新型]一种新型的污泥清理装置

说明书

本实用新型提供一种新型的污泥清理装置，包括封闭的舱室，所述舱室中部具有纵向隔墙，纵向隔墙将舱室分隔形成用于放置污泥的烘干室及除臭室两个腔室，所述舱室内具有与烘干室联通的炉气进口，所述除臭室设置有与外部联通的出风管，所述隔墙下部设置有使烘干室与除臭室联通的联通口，所述除臭室内设置有纵向设置的喷淋梁，所述喷淋梁上固定有喷淋管，所述喷淋管上设置喷淋孔，本实用新型结构简单，能够方便地实现对利用高温炉气对污泥进行烘干后，将尾气引入独立房间进行喷淋除臭处理后由排烟风机排出，投入成本低，运营成本低，方案简单，改造耗时少，易于实现，且经济实用；同时，可大大提高污泥烘干效率，减少污泥重量，大幅度降低污泥清理费用。

技术领域

本实用新型涉及一种新型的污泥清理装置。

背景技术

在高精练铝产业过程中设置污水处理站气浮产生的污泥为危险废物（含油），每年污水站污泥总量约为550吨，每吨处理价格约为3000元，每年产生处理费用约为165万元，污泥含水率偏高，现场使用的压滤机为“叠螺污泥脱水机”，压滤产生的污泥含水率较大，一般在80%以上（实测含水率85%），不易清理。为了尽量减少投入成本，不采购新型的高价压泥机，较大程度的降低污泥的含水率，就需要利用现有的废气热量对污泥进行烘干清理，达到与市场上新型压泥机一样的效果，同时，对烘干产生的臭气进行除臭处理，也能够解决对应的环境问题。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的污泥含水率较高且不易清理现象。

本实用新型的具体实施方案是：一种新型的污泥清理装置，包括封闭的舱室，所述舱室中部具有纵向隔墙，纵向隔墙将舱室分隔形成用于放置污泥的烘干室及除臭室两个腔室，所述舱室内具有与烘干室联通的炉气进口，所述除臭室设置有与外部联通的出风管，所述隔墙下部设置有使烘干室与除臭室联通的联通口，所述除臭室内设置有纵向设置的喷淋梁，所述喷淋梁上固定有喷淋管，所述喷淋管上设置喷淋孔。

进一步的，所述喷淋梁间隔设置，所述喷淋管纵向固定于各个喷淋梁上，所述出风管连接有排风机，所述出风管位于喷淋梁的后侧且位于舱室的顶部。

进一步的，相邻喷淋梁上喷淋管的喷淋孔相向设置，所述喷淋梁设置有多排。

进一步的，所述联通孔朝向除臭室的一端具有斜向下部设置的挡板。

进一步的，所述炉气进口设置有联通炉气的进气管，所述进气管下端伸入烘干室内，所述进气管延伸有固定杆，所述固定杆固定有倒圆锥状使尾气向周侧逸散的导风罩。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单，能够方便地实现对利用高温炉气对污泥进行烘干后，将尾气引入独立房间进行喷淋除臭处理后由排烟风机排出，投入成本低，运营成本低，方案简单，改造耗时少，易于实现，且经济实用；同时，可大大提高污泥烘干效率，减少污泥重量，大幅度降低污泥清理费用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施例二喷淋管布局结构示意图。

图3为本实用新型带有导风罩整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，本实施例中一种新型的污泥清理装置，包括封闭的舱室10，所述舱室10中部具有纵向隔墙20，纵向隔墙20将舱室分隔形成用于放置污泥的烘干室201及除臭室202两个腔室，所述舱室10内具有与烘干室201联通的炉气进口，所述炉气进口设置有联通炉气的进气管30，所述除臭室设置有与外部联通的出风管40，所述隔墙下部设置有使烘干室与除臭室联通的联通口203，所述除臭室内设置有纵向设置的喷淋梁50，所述喷淋梁上固定有喷淋管510，所述喷淋管上设置喷淋孔511。