[实用新型]一种大功率自调节逆变驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种大功率自调节逆变驱动装置，包括控制电路、驱动电路、扩流电路以及调节模块，控制电路与驱动电路连接，驱动电路与扩流电路连接，扩流电路与调节模块连接；调节模块分别与IGBT并联逆变电路中的第一逆变模块和第二逆变模块连接，用于开启第一逆变模块和第二逆变模块，并调节第一逆变模块和第二逆变模块所输出的电流；调节模块包括第一调节电路、第二调节电路、第三调节电路和第四调节电路。本实用新型的优点和有益效果在于：提高了对各晶体管的驱动功率，保证每个晶体管都能获得足够的电流得以触发，保证了大功率焊机能够正常运行；使得同时驱动的两个晶体管的开通时间以及所流经电流达到一致，避免了晶体管电流过大而损坏。

技术领域

本实用新型涉及电气领域，特别涉及一种大功率自调节逆变驱动装置。

背景技术

随着逆变大功率焊机的普及，其功率越来越大，有些大功率焊机功率已达到1500-2000KVA。目前1200V等级的单个IGBT最大额定电流为3600A，采用单个3600A的IGBT制作的逆变焊接电源仅能匹配1000KVA左右的大功率焊机，功率再大的大功率焊机就需要多个IGBT并联的逆变电源。大电流的IGBT成本很高，对并联的技术要求必须要可靠，否则会造成很大的经济损失。

一般小电流IGBT的并联比较简单，通常采用主回路直接并联驱动回路也直接并联的方式。额定电流较小的IGBT需要的开通电流也较小，开启速度比较快，对驱动电路来说要求不是很高，可采用普通的驱动核直接驱动。

IGBT并联首先要保证两只IGBT的电流要一致，如果两个电流不一致，电流大的IGBT首先会烧坏，变成另外一只IGBT单独工作，所有负载电流通过这只IGBT，造成这只IGBT也过流烧坏。大电流的IGBT并联存在以下几个问题，首先是驱动电流比较大，要求驱动电路有足够的功率并且要保证IGBT的开通时间一致。再就是大电流的IGBT开通速度较慢，要求并联的两只IGBT开通速度要一致。还有就是大电流的IGBT都是单管封装，不是两只单管封装在一起的半桥结构，对主回路的连接要求比较高，要保证连接回路的对称性要好。然而现有的逆变驱动装置在对IGBT并联逆变电路的驱动往往具有以下缺点：

1、对IGBT并联逆变电路中的晶体管的驱动功率较低

市售的成品驱动电路一般为两路半桥模式，单路的输出功率为4W，一对一驱动单个IGBT都没什么问题。当两只3600A的IGBT并联时，需要的驱动功率就要增加一倍。

2、IGBT并联逆变电路中的晶体管的开通速度不一致

除了要求IGBT的开通时间要一致外，还要求IGBT的开通速度要一致。如果两只IGBT的开通速度不一致，开通快的IGBT会首先使C、E两端的电压降低，因为两只IGBT的C、E并联在一起，开通慢的IGBT会因为C、E两端电压过低导致不能可靠触发。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种大功率自调节逆变驱动装置。本技术方案通过利用扩流电路提高了大功率自调节逆变驱动装置对IGBT并联逆变电路中的各晶体管的驱动功率，保证每个晶体管都能获得足够的电流得以触发，进而保证连接在IGBT并联逆变电路上的大功率焊机能够正常运行；利用调节模块使得同时驱动的两个晶体管的开通时间以及所流经电流达到一致，进而起到对IGBT并联逆变电路中的晶体管的开通速度进行自我调节的效果，避免了同时驱动的两个晶体管因开通速度不一致而导致其中一个晶体管因通过电流过大而损坏的情况。

本实用新型中的一种大功率自调节逆变驱动装置，用于控制IGBT并联逆变电路中晶体管的基极的驱动功率和开通速度，包括控制电路、驱动电路、扩流电路以及调节模块，所述控制电路与驱动电路连接，所述驱动电路与所述扩流电路连接，所述扩流电路与所述调节模块连接；所述调节模块分别与所述IGBT并联逆变电路中的第一逆变模块和第二逆变模块连接，用于开启所述第一逆变模块和第二逆变模块，并调节所述第一逆变模块和第二逆变模块所输出的电流；所述调节模块包括第一调节电路、第二调节电路、第三调节电路和第四调节电路。