[实用新型]细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置

说明书

本实用新型公开了一种细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置，能对定位规工作面间的垂直度、平行度及间距定值误差进行校验。它包括基座和设在其上的调整平台，调整平台的上部设有横向凹槽，横向凹槽左端设有定位台A，右端设有定位台B；定位台A上部设有条形方块A，条形方块A上方设有“┏”型件及纵向凹槽；定位台B上部设有条形方块B，条形方块B上部设有燕尾槽，燕尾槽内设有检测件，检测件下部设有与燕尾槽匹配的凸形块，前部设有检测块A、检测块B、检测块C，检测块A、B、C上分别设有检测端面A、B、C，检测端面B、C相互平行且分别垂直于检测端面A；本实用新型具有操作简单、校验准确、使用方便的特点。

技术领域

本实用新型涉及纺织行业专用检具的一种校检装置，具体涉及一种细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置。

背景技术

在纺织行业中，细纱机锭带盘底座定位规是设备安装平车专用检具，此检具主要用于安装平车时检测定位锭带盘底座与中轴滚盘之间的相对位置，以保证平车后的设备运行质量。

如图7可见，现有技术中的细纱机锭带盘底座定位规9为一异形件，其由条形平板90及设在其左端下部的“┓”型件91及右端上部的水平块92、“┛”型件93组成，“┓”型件91上设有工作面A910，水平块92、“┛”型件93上分别设有工作面B920、工作面C930。正常情况下，工作面C930平行于工作面B920，两者之间水平间距设为定值，且工作面C930、工作面B920分别垂直于工作面A910。该类检具从生产厂家买回后，由于经常平车使用，工作面C930、工作面B920受到磨损，其两者间的平行度及间距定值误差及与工作面A910之间的垂直度误差加大，从而导致定规的检测精度下降，对设备平车质量产生影响。此类纺织专用检具不属于国家常规计量器具，目前，国内专业检测机构无法对此类检具进行检测或校准，在行业现有技术中对此类专用检具的精度也无法进行检测。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置，能对定位规工作面之间的垂直度、平行度及定值误差进行校验，从而保证该类专用检具的精度满足生产要求。

为达到上述目的，本实用新型的细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置包括基座，所述基座上设有调整平台，所述调整平台的上部设有横向凹槽，所述横向凹槽左端设有定位台A，右端设有定位台B，还包括检测件；

所述定位台A包括与所述横向凹槽匹配的滑块A，所述滑块A上设有沉头圆孔A，所述滑块A上还设有条形方块A，所述条形方块A上方设有“┏”型件，所述“┏”型件下方的条形方块A上设置有纵向凹槽；

所述定位台B包括与所述横向凹槽匹配的滑块B，所述滑块B上设有沉头圆孔B；所述滑块B上还设有条形方块B，所述条形方块B上沿横向凹槽的走向设有燕尾槽；所述燕尾槽后端的条形方块B上设有丝孔，所述丝孔内设有调节件；

所述检测件包括与所述燕尾槽匹配的凸形块，还包括检测块A、检测块B、检测块C；所述检测块B固定在所述凸形块的前端上方，两者互相垂直；所述检测块A、检测块C都设置在检测块B上，所述检测块A、检测块B、检测块C上分别设有检测端面A、检测端面B、检测端面C，所述检测端面B、检测端面C相互平行且分别垂直于检测端面A，所述检测端面A与所述横向凹槽平行设置。

所述横向凹槽内设螺孔A、螺孔B，所述螺孔A、螺孔B内分别设有内六角螺栓。

所述“┏”型件上部设螺纹孔，所述螺纹孔内设定位螺栓。

所述凸形块的后端面设有锥孔。

所述调节件中端设有与所述丝孔匹配的丝杆，前端设有与锥孔匹配的锥头，后端设有圆柱形旋钮。

所述调整平台的四角下方设置有调平螺栓。

所述细纱机锭带盘底座定位规综合误差校验装置的使用方法，包括以下步骤：