[实用新型]SLM设备的辅助安装工装

说明书

一种SLM设备的辅助安装工装。目前，成型仓在装配好以后，整个部件的重量在500kg左右，安装比较困难，急需要一种专用的装配工装来解决SLM设备成型仓部件的装配问题。一种SLM设备的辅助安装工装，其组成包括：工装支架（2）、支撑板（4）和直线轴承（3），工装支架上方的大钢板上安装有手动升降机（7）和一组直线轴承，手动升降机和一组直线轴承组成辅助安装工装（8）的动力装置，支撑板的底部分别与手动升降机和一组直线轴承连接，支撑板的上方安装有一组滚动条（6），滚动条由滚动轴承组成，支撑板和滚动条运动方向一致的两侧安装有可一组可拆卸的安全挡块（5）上。本实用新型应用于SLM设备。

技术领域：

本实用新型涉及一种SLM设备的辅助安装工装。

背景技术：

选择性激光熔融(Selective laser melting,简称SLM)设备通过精细激光聚焦光斑，逐步扫描新铺粉层上的选定区域，形成面轮廓后，层层堆积成型制造，从而直接获得几乎任意形状、具有完全冶金结合的金属功能零件，致密度可达到近乎100%；SLM设备将复杂三维几何体化简为二维平面制造，制造成本不取决于零件的复杂性，而是取决于零件的体积和成型方向。

设备作为直接制造金属功能零件的重要方式，其优势主要表现在：

采用分层制造技术，成型件不受几何复杂度的影响，对任意复杂成型金属零件可直接制造，尤其是对于个性化小批量复杂金属产品制造非常方便；

使用高功率密度的光纤激光器，光束模式好，激光光斑小，成型精度高；

直接制成终端金属产品，由于激光能量密度较高，对熔点高、难加工金属材料可直接加工成终端金属产品；

成型金属零件是具有冶金实体的实体，其相对密度几乎达到100%，性能超过传统铸造件。

选择性激光熔融工艺使用的是金属粉末，激光器、振镜、场镜等光学器件在计算机的操控下对金属粉末进行扫描照射而实现材料的熔融，通过材料的层层堆积实现成型。选择性激光熔融的整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成。工作时，粉末缸活塞（送粉活塞）上升，由刮刀将粉末均匀铺在安装在成型缸活塞（工作活塞）上的成型基台上，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，成型缸活塞下降一个层厚，铺粉系统在成型基台重新铺上新粉。控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。最后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。

选择性激光熔融设备的核心部件是由激光发生器、扩束镜、振镜、场镜组成的光学系统；并且，由于金属粉末的特性，整个打印过程是在一个充满氮气或者氩气的完全密闭的成型仓内；成型仓在装配好以后，整个部件的重量在500kg左右，安装比较困难，急需要一种专用的装配工装来解决SLM设备成型仓部件的装配问题。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种SLM设备的辅助安装工装。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种SLM设备的辅助安装工装，其组成包括：工装支架、支撑板和直线轴承，所述的工装支架上方的大钢板上安装有手动升降机和一组所述的直线轴承，所述的手动升降机和一组所述的直线轴承组成辅助安装工装的动力装置，所述的支撑板的底部分别与所述的手动升降机和一组所述的直线轴承连接，所述的支撑板的上方安装有一组滚动条，所述的滚动条由滚动轴承组成，所述的支撑板和所述的滚动条运动方向一致的两侧安装有可一组可拆卸的安全挡块，所述的辅助安装工装上可直接安装有成型仓部件或将所述的成型仓部件安装好后转移到所述的辅助安装工装上。

所述的SLM设备的辅助安装工装，所述的工装支架采用铝型材做为框架，并在铝型材框架上端安装有一块大钢板，整体所述的工装支架由铝型材框架和大钢板组成，所述的工装支架的底部安装有四个结构相同的福马脚轮。