[实用新型]一种控制阀点铆机注油控制装置

说明书

本实用新型公开了一种控制阀点铆机注油控制装置，涉及控制阀点铆机技术领域，本实用新型包括涂油座，所述的涂油座上设置有L型涂油安装板，所述的L型涂油安装板包括设置在涂油座上的水平横板和设置在水平横板一侧的竖直板，所述的水平横板上设置有依次穿过水平横板和涂油座的新型涂油嘴，所述的新型涂油嘴上设置有用于控制出油量的涂油调量机构；本实用新型具有结构简单，注油可控，便于调节的优点。

技术领域

本实用新型涉及控制阀点铆机技术领域，更具体的是涉及一种控制阀点铆机注油控制装置。

背景技术

压铆机也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。

压铆是利用压铆机产生的静压力镦粗铆钉杆形成镦头的一种铆接方法。压铆的铆接件具有表面质量好、变形小、连接强度高的特点。因此，在实际操作中，只要结构工艺性允许，就优先采用压铆。压铆典型工艺过程：装配件的定位和固定一制铆钉孔一锪沉头窝沉头铆钉一去除毛刺并清理一重新固定一放人铆钉压铆一补铆一检验一排除故障更换不合格的铆钉。

所述的控制阀点铆机是压铆机的一种，注油控制装置主要用于控制阀点铆机是压铆机的注油，但是现有的用于控制阀点铆机注油控制装置存在注油时涂油量大及实用性不强的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的控制阀点铆机注油控制装置在注油时存在的涂油量大及实用性不强的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、可以减少涂油量的控制阀点铆机注油控制装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种控制阀点铆机注油控制装置，包括涂油座，所述的涂油座上设置有L型涂油安装板，所述的L型涂油安装板包括设置在涂油座上的水平横板和设置在水平横板一侧的竖直板，所述的水平横板上设置有依次穿过水平横板和涂油座的新型涂油嘴，所述的新型涂油嘴上设置有用于控制出油量的涂油调量机构。

进一步地，所述的竖直板上设置有通过螺栓组件固定在控制阀点铆机上的多个安装通孔。

进一步地，所述的新型涂油嘴包括通过螺纹连接的上端部和下端部，上端部内设置有注油通道A，下端部内设置有与注油通道A连通的注油通道B，注油通道B包括上端与注油通道A连通的大径通道和小径通道，大径通道内设置有单向控制阀，单向控制阀包括设置在大径通道内的回复弹簧和用于密封小径通道的密封钢珠，回复弹簧下方与密封钢珠连接，回复弹簧上端与涂油调量机构连接。

进一步地，所述的涂油调量机构包括设置在大径通道内且与复弹簧上端连接的镂空板，镂空板上端通过连杆与注油通道A内底部连接，涂油调量机构还包括设置在上端部外壁上的转动柄。

进一步地，所述的水平横板通过多颗内六角沉头螺钉固定在涂油座上，所述的涂油座为圆台，所述的多颗内六角沉头螺钉均布在与圆台同心的一个圆周上。

进一步地，所述的涂油座、新型涂油嘴和涂油调量机构的材质均为镀镍合金。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，方便安装拆卸，通过固定管安装在需要润滑的控制阀点铆机上，调节注油嘴的油孔到适当的位置，以方便注油, 可以通过涂油调量机构控制出油嘴的出油量的，有效的解决了现有涂油口出油量大的问题,具有适应性较好，方便注油的优点。

2、所述的涂油座、新型涂油嘴和涂油调量机构的材质均为镀镍合金，稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀，同时，镀镍合金的选择使得结构牢固，经试验能达到液压油的高压冲击要求。