[实用新型]一种自动上料机构

权利要求书

1.一种自动上料机构，用以将金属薄板输送至冲压机构(20)，其特征在于：包括安装座(11)、推料结构(12)以及送料结构(13)，安装座(11)的顶面设有安装板(111)，安装板(111)朝向冲压机构(20)的一侧端为推送端(112)，另一端为气缸安装端(113)，推料结构(12)安装于安装板(111)的顶面前端，包括推料气缸(121)、推板(122)、储料盒(123)以及推送导轨(124)，推料气缸(121)、推板(122)、储料盒(123)以及推送导轨(124)设置在同一直线上，推料气缸(121)安装到安装板(111)的气缸安装端(113)上，推料气缸(121)的推杆朝向推送端(112)，并于推杆上设有所述推板(122)，推板(122)的一端与推料气缸(121)的推杆顶端连接，另一端设置于推送导轨(124)内，使推料气缸(121)可带动推板(122)于推送导轨(124)内滑动；储料盒(123)设置于推送导轨(124)邻近推料气缸(121)的一端上，储料盒(123)连通推送导轨(124)，以供金属薄片上下依次水平叠放存储于储料盒(123)内，并于推料气缸(121)带动推板(122)于推送导轨(124)内滑动时，以推板(122)将位于储料盒(123)内最底部的金属薄片于推送导轨(124)内从邻近推料气缸(121)的一端输送至另一端；所述推送导轨(124)包括两侧导轨(1241)，两侧导轨(1241)相对且平行设置地设置于安装板(111)的推送端(112)上；每一侧导轨(1241)朝向另一侧导轨(1241)的侧面呈阶梯结构，于侧导轨(1241)的顶面下方依次具有滑道阶(1243)、装杆阶(1244)以及构槽阶(1245)，每一侧导轨(1241)于装杆阶(1244)上设有一安装杆(1246)，安装杆(1246)的一侧安装于装杆阶(1244)上，另一侧水平伸出至装杆阶(1244)外，使得安装杆(1246)配合构槽阶(1245)形成一卡槽(1247)；推板(122)的两侧均水平设有一卡块(1221)，卡块(1221)对应安装于卡槽(1247)，起到导向与增强稳定性的作用；所述送料结构(13)设置于安装板(111)的顶面后端，用以将输送至推送导轨(124)远离推料气缸(121)一端的金属薄片，从推料结构(12)输送至冲压机构(20)。

2.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：所述自动上料机构(10)包括操作屏(14)，操作屏(14)设置于安装板(111)上，用以控制推料结构(12)与送料结构(13)的运作。

3.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：每一侧导轨(1241)的下方设有一托板(1242)，托板(1242)连接侧导轨(1241)与安装板(111)。

4.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：所述推板(122)的顶面呈阶级结构，具有位于邻近推料气缸(121)一端的挡料阶(1222)以及对应位于另一端的托料阶(1223)，挡料阶(1222)的高于托料阶(1223)，挡料阶(1222)与托料阶(1223)之间的高度等同或小于滑道阶(1243)与侧导轨(1241)顶面之间的高度。

5.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：两侧导轨(1241)的顶面于两端之间设有上挡板(101)，上挡板(101)的两侧对应连接两侧导轨(1241)的顶面。

6.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：两侧导轨(1241)的顶面于远离推料气缸(121)的一端均设有一侧挡板(102)。

7.根据权利要求1所述的自动上料机构，其特征在于：两侧导轨(1241)远离推料气缸(121)的一端设有一挡料板(103)，挡料板(103)的两侧分别连接两侧导轨(1241)远离推料气缸(121)的端面。