[实用新型]型钢打包带折弯机

说明书

本实用新型公开了一种型钢打包带折弯机，包括支架和设置于支架上的工作台，工作台包括左工作台和右工作台；左工作台上设有第一压头和气缸，气缸的缸杆上设有第二压头；右工作台上设有打包带挡板和齿条，打包带挡板两端通过辅助支架连接有侧支撑板，侧支撑板下部设有上导轮、下导轮和侧导轮，打包带挡板下部通过套管连接有驱动杆，套管上设有锁紧螺钉，驱动杆上设有与齿条啮合的齿轮，驱动杆两端分别通过轴承安装在侧支撑板上，驱动杆的一端端部伸出侧支撑板设有驱动手轮。本实用新型结构简单，操作便捷，提高了工作效率，而且可以根据型钢的型号以及打包时型钢数量，通过调整挡板的位置，实现调整打包带在第一压头和挡板之间的长度。

技术领域

本实用新型属于冶金行业型钢打包用具技术领域，尤其涉及一种型钢打包带折弯机。

背景技术

型钢在制作完成之后，需要将多个型钢用打包带进行捆扎打包，以方便运输、转运，在现有技术中，型钢的捆形为矩形，在对型钢进行打包时，通常需要将打包带折弯90度，防止将矩形捆勒散，目前打包作业通常都是人工完成的，需要人工折弯，费时费力，效率低下，而且折弯长度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种型钢打包带折弯机，该型钢打包带折弯机大大降低了工人的劳动强度，省时省力。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种型钢打包带折弯机，包括支架和设置于所述支架上的工作台，所述工作台包括左工作台和右工作台；

所述左工作台上设有第一压头和气缸，所述气缸的缸杆上设有与所述第一压头相对应的第二压头；

所述右工作台上设有打包带挡板和两个平行设置的齿条，所述打包带挡板两端通过辅助支架连接有侧支撑板，所述侧支撑板下部设有上导轮、下导轮和侧导轮，所述上导轮与所述右工作台上表面接触，所述下导轮与所述右工作台下表面接触，所述侧导轮与所述右工作台侧表面接触，所述打包带挡板下部通过套管连接有驱动杆，所述套管上设有锁紧螺钉，所述驱动杆上设有与所述齿条啮合的齿轮，所述驱动杆两端分别通过轴承安装在所述侧支撑板上，所述驱动杆的一端端部伸出侧支撑板设有驱动手轮。

更进一步的技术方案是，所述右工作台上还设有刻度尺。

更进一步的技术方案是，所述左工作台上、第一压头两侧分别设有第一侧板，所述左工作台上、第二压头两侧分别设有第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间设有导槽板，所述导槽板上设有U形导槽，所述导槽板一侧通过两个第一弹簧与第一侧板连接，所述导槽板另一侧通过两个第二弹簧与第二侧板连接。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，操作便捷，降低了员工劳动强度，提高了工作效率，而且可以根据型钢的型号以及打包时型钢数量的要求，通过调整挡板的位置，进而实现调整打包带在第一压头和挡板之间的长度，以适用于不同的生产需求，调节方式简单便捷，而且精度高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部的放大示意图；

图3是本实用新型的另一方向的结构示意图；

图4是图3中B部的放大示意图。

图中：1、支架；2、左工作台；3、右工作台；4、第一压头；5、气缸；6、第二压头；7、第一侧板；8、第二侧板；9、导槽板；10、U形导槽；11、第一弹簧；12、第二弹簧；13、打包带挡板；14、齿条；15、侧支撑板；16、套管；17、驱动杆；18、锁紧螺钉；19、齿轮；20、驱动手轮；21、上导轮；22、下导轮；23、侧导轮；24、刻度尺；25、辅助支架。

具体实施方式