[实用新型]一种等离子喷涂的落点定位装置

说明书

本实用新型公开了一种等离子喷涂的落点定位装置，定点装置安装在等离子喷涂装置的喷枪上，所述定点装置包括壳体，安装在壳体下端的激光装置，所述壳体中心设有喷枪安装孔，所述喷枪安装孔与喷枪下端固定位置形状相同，壳体套装在喷枪上并通过螺栓固定，所述壳体下端距喷枪中心相同距离上设有多个圆形凹槽，凹槽内部设有磁铁，所述激光装置为球形结构，所述激光装置下端设有激光头，所述激光装置与凹槽契合，并通过磁铁进行吸附固定。本实用新型揭示了一种等离子喷涂的落点定位装置，结构简单，使用方便，有效提高喷涂效率及喷涂的质量。

技术领域

本实用新型属于喷涂领域，具体涉及一种等离子喷涂的落点定位装置。

背景技术

现有等离子喷枪喷嘴几何中心线在工件表面的投影点等同于粉末射流在工件的落点，等离子喷枪通过在喷嘴上安装一定长度的指针来确定喷涂时喷枪的行走轨迹，粉末在进入到等离子射流中的粉末有一定的初速度，该速度方向与喷枪喷嘴中出来的等离子射流速度方向垂直或者接近垂直，从而造成粉末射流方向与喷嘴几何中心线的方向呈一定角度，所以喷嘴几何中心在待加工表面的投影点并不是粉末射流的实际落点，不能准确调整喷枪的运行轨迹，而且喷枪端部指针只能通过人眼调整指针至喷枪的距离，对于不平整平面进行操作时，指针容易与工件发生碰撞，导致指针或工件损坏，影响喷涂工艺的调整，降低喷涂质量。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种等离子喷涂的落点定位装置，便于使用，解决准确喷涂时的准确落点问题，更加准确地调整等离子喷涂加工时喷枪的行走轨迹、喷涂距离，进而提高喷涂涂层的均匀度及工艺的稳定性和可重复性。

技术方案：本实用新型所述的一种等离子喷涂的落点定位装置，定点装置安装在等离子喷涂装置的喷枪上，所述定点装置包括壳体，安装在壳体下端的激光装置，所述壳体中心设有喷枪安装孔，所述喷枪安装孔与喷枪下端固定位置形状相同，壳体套装在喷枪上并通过螺栓固定，所述壳体下端距喷枪中心相同距离上设有多个圆形凹槽，凹槽内部设有磁铁，所述激光装置为球形结构，所述激光装置下端设有激光头，所述激光装置与凹槽契合，并通过磁铁进行吸附固定。

优选的，所述球形结构为铁或磁铁材质制成。

优选的，所述壳体内设有电源及开关，所述电源及开关与激光装置通过导线进行连接。

有益效果：本实用新型通过一种等离子喷涂的落点定位装置，采用激光代替了物理指针，防止指针与工件的碰撞问题，通过调整激光使其汇聚一点，该点为粉末射流的实际落点，使粉末射流落点轨迹调整更加精确，激光装置通过磁铁吸附在壳体上，更加方便调节使用，同时因粉末射流落点轨迹调整更加精确，进一步提高了喷涂加工工艺、效率及质量，本实用新型结构简单，使用方便，有效提高喷涂效率及喷涂的质量。

附图说明

图1为实用新型的壳体与喷枪的安装图；

图2为实用新型的壳体机构图；

图3为实用新型的激光装置放大图；

1、喷枪 2、壳体 21、喷枪安装孔 22、凹槽 3、激光装置 31、球形结构 32、激光头。

具体实施方式

如图1-3所示，一种等离子喷涂的落点定位装置，定点装置安装在等离子喷涂装置的喷枪1上，所述定点装置包括壳体2，安装在壳体2下端的激光装置3，所述壳体2中心设有喷枪安装孔21，所述喷枪安装孔21与喷枪1下端固定位置形状相同，壳体2套装在喷枪1上并通过螺栓固定，所述壳体2下端距喷枪1中心相同距离上设有多个圆形凹槽22，凹槽22 内部设有磁铁，所述激光装置3为球形结构31，所述激光装置3下端设有激光头32，所述激光装置3与凹槽22契合，并通过磁铁进行吸附固定。

所述球形结构31为铁或磁铁材质制成。